[实用新型]一种可精准加工的压铸机有效
| 申请号: | 202021443508.6 | 申请日: | 2020-07-21 |
| 公开(公告)号: | CN213257015U | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
| 发明(设计)人: | 梁绍球 | 申请(专利权)人: | 梁绍球 |
| 主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22;B22D17/26;B22D17/20;B22D17/32 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528313 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 精准 加工 压铸机 | ||
本实用新型公开了一种可精准加工的压铸机,包括压铸箱,所述压铸箱的内底壁固定连接有定模,所述定模的上表面固定镶嵌有两个第一轴承,每个所述第一轴承的内圈均固定连接有螺纹杆,所述压铸箱的内部设有与定模相适配的动模。该可精准加工的压铸机,通过伺服电机工作,带动连接杆旋转,利用与第一皮带轮、第二皮带轮和皮带之间的配合,带动两个螺纹杆进行转动,利用螺纹杆与螺纹孔之间的螺纹连接,使动模上下移动,实现动模与定模之间的合模,通过设置的压力传感器可以方便的测量出动模与定模合模时之间的挤压力,配合单片机对伺服电机进行控制,进而控制动模与定模之间的压力,使金属零件压铸的更加均匀,有效提高金属成品的质量。
技术领域
本实用新型涉及压铸机技术领域,具体为一种可精准加工的压铸机。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器,主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成,除此之外,压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分,压铸机包括热压室及冷压室两种,后都又分为直式和卧式两种类型,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字,现有的一些压铸机在零件压铸的过程中,大都是使用挤压设备对两个模具进行简单的挤压,无法精准的控制动模与动模之间的夹持力,容易造成零件厚度大小不均的情况发生,影响产品的质量,为此我们提供一种可精准加工的压铸机来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可精准加工的压铸机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可精准加工的压铸机,包括压铸箱,所述压铸箱的内底壁固定连接有定模,所述定模的上表面固定镶嵌有两个第一轴承,每个所述第一轴承的内圈均固定连接有螺纹杆,所述压铸箱的内部设有与定模相适配的动模,所述动模的上表面开设有两个与螺纹杆相适配的螺纹孔,所述压铸箱的内顶壁固定镶嵌有两个第二轴承,每个所述螺纹杆的顶端均贯穿螺纹孔并与第二轴承的内圈固定连接,所述压铸箱的内顶壁固定连接有伺服电机。
所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有两个第一皮带轮,每个所述螺纹杆的外表面均固定连接有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮分别通过两个皮带与两个第一皮带轮传动连接,所述动模的上表面开设有注液腔,所述注液腔的内部设有注液活塞,所述注液腔的内壁固定连接有密封块,所密封块的上表面开设有滑孔,所述动模的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的底面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有与滑孔相适配的滑杆,所述滑杆的底端贯穿滑孔并与注液活塞的上表面固定连接。
所述动模的上表面开设有进液孔和排气孔,所述进液孔和排气孔相互靠近的一端均延伸至注液腔的内部,所述动模的底面固定连接有压力传感器,所述定模的右侧面固定连接有挤压块,所述压铸箱的内侧壁固定连接有单片机,所述压铸箱的正面通过一组合页固定铰接有防护门,所述压铸箱的底面固定连接有两组支撑腿。
优选的,所述压铸箱的左右两侧面均开设有通风孔,每个所述通风孔的内部均设有防尘罩。
优选的,所述伺服电机的外表面固定连接有两个固定块,每个所述固定块的上表面均与压铸箱的内顶壁固定连接。
优选的,每个所述螺纹杆的上表面均固定连接有限位块,两个所述限位块均位于动模的上方。
优选的,所述动模的上方设有进料斗,所述进料斗的底端与进液孔的顶端固定连通。
优选的,所述防护门的前方设有把手,所述把手的背面与防护门的正面固定连接。
有益效果
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