[实用新型]一种自动化装箱机

说明书

一种自动化装箱机，包括上外壳、中包提篮、压包气缸、装箱预备仓、装箱推板、中包整齐推板、步进电机、输送电机、输送皮带、装箱预备仓导轨、下外壳、出口、喇叭形入口，其特征在于，所述输送皮带与下外壳的的一侧相连且接近下外壳的上端面，所述输送电机位于输送皮带的底端，所述上外壳位于下外壳的上端面且靠近输送皮带的一侧，压包气缸固定于上外壳并与输送皮带同侧，压包气缸的下压位置刚好在输送皮带与下外壳的交界处；所述中包整齐推板位于压包气缸的正下方，所述中包提篮与中包整齐推板在空间上是对齐的，中包提篮通过升降机构可以进行竖直移动，向上移动的最高位置可以到上外壳内升降机构允许达到的最高点。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化装箱机，属于工业生产制造设备。

背景技术

在实际生产中发现将热合后的中包装箱时存在产能低、费时费工等一系列问题，极大的提高了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述存在的不足之处及缺点，本实用新型专利提出了一种自动化装箱机。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种自动化装箱机，包括上外壳、中包提篮、压包气缸、装箱预备仓、装箱推板、中包整齐推板、步进电机、输送电机、输送皮带、装箱预备仓导轨、下外壳、出口、喇叭形入口，其特征在于，所述输送皮带与下外壳的一侧相连且接近下外壳的上端面，所述输送电机位于输送皮带的底端，所述上外壳位于下外壳的上端面且靠近输送皮带的一侧，压包气缸固定于上外壳并与输送皮带同侧，压包气缸的下压位置刚好在输送皮带与下外壳的交界处；所述中包整齐推板位于压包气缸的正下方，所述中包提篮与中包整齐推板在空间上是对齐的，中包提篮通过升降机构可以进行竖直移动，向上移动的最高位置可以到上外壳内升降机构允许达到的最高点，向下移动的最低位置为中包整齐推板的推板刚好穿过中包提篮的位置处；步进电机与升降机构相连并位于下外壳的内部底面；用于承载装箱预备仓导轨的支架设置于下外壳内部且与输送皮带相对的一侧，装箱预备仓设置于装箱预备仓导轨上进行移动，装箱预备仓的位置与中包提篮的最低位置高度相同；所述装箱推板与出口对齐，装箱推板的推板高度正好穿过装箱预备仓。

作为一种优选的技术方案，输送皮带为草花皮带。

作为一种优选的技术方案，中包提篮设有喇叭形入口。

本实用新型所达到的有益效果是：1、产能得到了极大的提高，使产能达到4.0t/h以上；2、保证包装线的连续作业，节省时间和人力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是一种自动化装箱机的主视图；

图2是一种自动化装箱机的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。