[实用新型]一种风冷下料斗

说明书

本申请涉及一种风冷下料斗，涉及塑料母料生产的技术领域，其包括斗体，所述斗体设置有出料管，所述出料管内转动设置有启闭阀板，所述启闭阀板的转动轴线与所述启闭阀板的板面平行设置且与所述出料管的轴线垂直，所述出料管的外壁上转动设置有与所述启闭阀板固定连接的摆杆，所述摆杆的长度方向与所述启闭阀板的转动轴线垂直。粒料经过风冷后进入到斗体中以在斗体中进行大量存放，启闭阀板转动以控制出料管的启闭，从而根据实际需要的量从斗体内获取粒料，由此，工作人员无需频繁更换袋子等容器，从而使得本申请具有粒料收集处理简便的优点。

技术领域

本申请涉及塑料母料生产的技术领域，尤其是涉及一种风冷下料斗。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。塑料的强度、模量和韧性等性能较高，且具有较高的使用温度，有较长的使用寿命，因而应用范围广泛。而母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。

塑料母料需将多种塑料原料通过搅拌机搅拌均匀后，再倒入挤出机的料筒中，各种原料在挤出机中进行熔融，通过螺杆挤出，然后以高速旋转的切粒刀将其切成粒料。熔融成型的粒料具有较高的温度，因而需要使用风冷的冷却系统进行降温。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：制作好的粒料常直接使用袋子等容器盛装，但袋子的容积小以致于工作人员需要频繁更换新的袋子，从而使得制作好的粒料收集工作繁琐。

实用新型内容

为了解决粒料收集工作繁琐的问题,本申请的目的是提供一种风冷下料斗。

本申请提供的一种风冷下料斗采用如下的技术方案：

一种风冷下料斗，包括斗体，所述斗体设置有出料管，所述出料管内转动设置有启闭阀板，所述启闭阀板的转动轴线与所述启闭阀板的板面平行设置且与所述出料管的轴线垂直，所述出料管的外壁上转动设置有与所述启闭阀板固定连接的摆杆，所述摆杆的长度方向与所述启闭阀板的转动轴线垂直。

通过采用上述技术方案，粒料经过风冷后进入到斗体中以在斗体中进行大量存放，启闭阀板转动以控制出料管的启闭，从而根据实际需要的量从斗体内获取粒料，由此，工作人员无需频繁更换袋子等容器，从而使得该风冷下料斗具有粒料收集处理简便的优点。

优选的，所述出料管的外壁上固定设置有限位板，所述摆杆与所述限位板转动连接，所述限位板上开设有限位槽，所述摆杆上安装有限位件，所述限位槽与所述限位件滑移连接。

通过采用上述技术方案，限位件在限位槽内滑动以限制摆杆的摆动角度，从而便于工作人员控制启闭阀板的转动角度以实现对出料管内过料开口大小的控制。

优选的，所述限位件包括穿设于所述摆杆侧壁的杆体和固定设置于所述杆体一端的柄体，所述柄体位于所述摆杆远离所述限位板的一侧，所述柄体的另一端位于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，杆体远离柄体的一端在限位槽内与限位槽滑移连接，杆体在限位槽中滑移产生的角度变化范围即为摆杆转动的角度范围，而柄体增大了杆体与工作人员手部的接触面积，从而便于摆杆转动角度的控制。

优选的，所述杆体与所述摆杆之间转动连接，所述杆体的另一端具有外螺纹段，所述外螺纹段上螺纹连接有压紧螺母，所述压紧螺母抵压于所述限位板远离所述摆杆的一面。

通过采用上述技术方案，压紧螺母与杆体之间螺纹连接以使压紧螺母与柄体之间相互靠近或相互远离，从而控制压紧螺母与限位板之间的摩擦力，由此使得摆杆在转动角度便于控制的同时摆杆的角度位置能够保持稳定。

优选的，所述限位槽远离所述摆杆的一侧开口上环绕开设有限转槽，所述压紧螺母嵌入所述限转槽且与所述限转槽滑移连接，所述压紧螺母的侧壁与所述限转槽的内壁抵触。