[实用新型]一种用于顶紧线缆盘的高耐磨气缸

说明书

本实用新型涉及一种用于顶紧线缆盘的高耐磨气缸；其特征在于：包括缸筒、设置在所述缸筒一端的安装架、密封所述缸筒另一端的密封盖、移动设置在所述缸筒内的移动杆、分隔所述缸筒内的活塞和顶紧线缆盘的顶紧机构；所述活塞套设在所述移动杆上；所述移动杆穿设在所述安装架上；所述顶紧机构旋转设置在所述移动杆上；所述安装架上开设有第一进气孔，所述密封盖上开设有第二进气孔；所述第一进气孔连通所述缸筒内的一端，所述第二进气孔连通所述缸筒内的另一端。解决了现有方案造成的活塞与缸体磨损严重造成气体的泄漏影响气缸的使用和顶块旋转不稳定造成顶块的磨损和位置偏移等问题。

技术领域

本实用新型涉及气缸，具体涉及一种用于顶紧线缆盘的高耐磨气缸。

背景技术

一般的，气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。在气动执行元件中，使用最多的就是直线运动的气缸。气缸分为活塞式和非活塞式(如膜片式)，膜片式气缸密封性能好，无摩擦阻力，无需润滑，但气缸行程短，大多用于生产过程控制中夹紧等工作。在气缸的应用中使用最多的是活塞式气缸。用于回收线缆的线缆盘在使用过程中同样会用到气缸，通过气缸将线缆盘顶紧。但是在使用过程中气缸磨损较为严重，如何解决这个问题变得至关重要。

现有的方案，采用在缸体内移动设置活塞杆，活塞设置在活塞杆上，活塞杆顶紧线缆盘的一端旋转设置有顶块。这样的方案存在以下问题：(1)活塞与缸体磨损严重，造成气体的泄漏，影响气缸的使用；(2)顶块旋转不稳定，造成顶块的磨损和位置偏移。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于顶紧线缆盘的高耐磨气缸，以解决现有技术中活塞与缸体磨损严重造成气体的泄漏影响气缸的使用和顶块旋转不稳定造成顶块的磨损和位置偏移等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于顶紧线缆盘的高耐磨气缸；

包括缸筒、设置在所述缸筒一端的安装架、密封所述缸筒另一端的密封盖、移动设置在所述缸筒内的移动杆、分隔所述缸筒内的活塞和顶紧线缆盘的顶紧机构；所述活塞套设在所述移动杆上；所述移动杆穿设在所述安装架上；所述顶紧机构旋转设置在所述移动杆上；所述安装架上开设有第一进气孔，所述密封盖上开设有第二进气孔；所述第一进气孔连通所述缸筒内的一端，所述第二进气孔连通所述缸筒内的另一端。

进一步的技术方案为：所述安装架包括架体、开设在所述架体内的放置孔、密封所述架体内的第一密封圈和压紧所述第一密封圈的安装件；所述第一密封圈围绕所述放置孔内设置；所述安装件设置在所述放置孔内；所述移动杆穿设在所述放置孔内。

进一步的技术方案为：所述密封盖包括密封体、密封所述缸筒另一端的第二密封圈和密封所述移动杆的第三密封圈；所述第二密封圈围绕所述密封体设置；所述第三密封圈围绕所述移动杆设置在所述密封体内。

进一步的技术方案为：所述密封盖上还设置有盖住所述密封体的盖板、固定所述盖板的螺钉和向外推动所述螺钉的第一弹性装置；所述第一弹性装置置于所述盖板内；所述螺钉穿过所述盖板；所述螺钉螺纹旋入所述密封体。

进一步的技术方案为：围绕所述缸筒设置有支撑机构；所述支撑机构包括围绕所述缸筒设置的支撑杆、压紧所述密封盖的螺母和支撑所述缸筒的支撑块；所述支撑块并列在所述支撑杆上；所述支撑杆螺纹旋入所述安装架；所述螺母螺纹连接在所述支撑杆上。

进一步的技术方案为：所述支撑杆螺纹旋入所述安装架的一端设置有嵌入所述安装架内的嵌入杆、向外推动所述嵌入杆的顶杆和向外推动所述顶杆的第二弹性装置；所述嵌入杆垂直移动设置在所述支撑杆内；所述第二弹性装置置于所述支撑杆内；所述顶杆同轴移动设置在所述支撑杆内。