[实用新型]一种金属制品线切割设备

说明书

本实用新型公开了一种金属制品线切割设备，涉及线切割技术领域，包括底座，所述底座内部中间设置有滑移柱，且滑移柱一端位于底座内部设置有贯穿底座顶部的升降顶，所述升降顶输出端设置有下臂，且下臂一端设置有丝筒室。本实用新型通过设置的电力滚轴相互作用，给钼丝提供工作拉力，当发生断丝时，电力滚轴压力消失，出发制动顶弹射，弹射出的制动顶与急停刹配合将钼丝夹住，防止钼丝回弹缠绕零件，夹住后，通过电力滚轴卸压，方便拆丝；且当更换工件重新穿丝时，通过接线滚轴推动内管顶出，橡胶夹钳张开，钼丝深入丝管内部，再通过接线滚轴带动内管回缩，橡胶夹钳在外管的推动下夹住钼丝完成穿丝，方便操作员接丝，极大提高了穿丝效率。

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种金属制品线切割设备。

背景技术

电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，脉冲电能使介质电离击穿，而工件就逐步被切出一条缝隙。

但现有线切割设备每次更换工件时需要操作人员手工重新穿线，操作虽简单，但重复操作浪费时间，导致小件加工效率低，且当出现断丝时，由于钼丝受压回弹，导致拆丝繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有线切割设备穿线效率低、断丝拆丝繁琐的问题，提供一种金属制品线切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品线切割设备，包括底座，所述底座内部中间设置有滑移柱，且滑移柱一端位于底座内部设置有贯穿底座顶部的升降顶，所述升降顶输出端设置有下臂，且下臂一端设置有丝筒室，所述丝筒室内部安装有两组电力滚轴，且电力滚轴外侧设置有丝筒，所述丝筒室靠近下臂一端上端连通有上臂，且上臂内部远离丝筒室一端通过轴转动连接有导轮，所述上臂内部位于导轮下方设置有相互配合的急停刹与制动顶，所述下臂内设置有与丝筒室连通并贯穿至下臂顶部远离丝筒室一端的下丝孔，且下丝孔内部远离丝筒室一端滑动套接有外管，所述外管内部滑动套接有内管，且内管内部开设有丝管，所述内管外侧设置有联动块，且内管顶部通过轴转动连接有一对相互配合的橡胶夹钳，所述外管内壁开设有与联动块配合的联动槽，且外管远离联动槽一端开设有与内管配合的传动槽，所述下臂内部远离丝筒室一端安装有与内管配合的接线滚轴，两组所述丝筒之间连接有贯穿上臂、下臂及丝管的钼丝。

优选地，所述滑移柱远离升降顶的一端设置有滑移顶，且滑移顶输出端设置有与底座内部滑动连接的滑移底座，所述滑移底座顶部滑动连接有侧移室，且滑移底座顶部一侧设置有与侧移室配合的侧移顶，所述侧移室内安装有电机。

优选地，所述上臂内部位于制动顶下方设置有导电块，且导电块与上臂之间连接有绝缘层。

优选地，所述下臂顶部靠近外管一端设置有与之配合的导盘。

优选地，所述电机输出端设置有与侧移室转动套接并延伸至外侧的旋转体，且旋转体外侧设置有四爪卡盘。

优选地，所述上臂与下臂之间连接有加强撑，且上臂位于导电块下方的底部开设有连通内部的丝孔。

优选地，所述上臂一侧设置有与之配合的淋水器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的电力滚轴相互作用，给钼丝提供工作拉力，当发生断丝时，电力滚轴压力消失，出发制动顶弹射，弹射出的制动顶与急停刹配合将钼丝夹住，防止钼丝回弹缠绕零件，夹住后，通过电力滚轴卸压，方便拆丝；且当更换工件重新穿丝时，通过接线滚轴推动内管顶出，橡胶夹钳张开，钼丝深入丝管内部，再通过接线滚轴带动内管回缩，橡胶夹钳在外管的推动下夹住钼丝完成穿丝，方便操作员接丝，极大提高了穿丝效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；