[实用新型]一种内衣加工用钢圈寿命检测装置

权利要求书

1.一种内衣加工用钢圈寿命检测装置，包括工作台(1)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿(2)；其特征在于，还包括支撑板(3)、两组伸缩杆(4)、两组防护板(5)、动力板(6)、第一伺服电机组件(7)、第一动力盘(8)、动力轴(9)、带动杆(10)和两组夹具组件(11)，支撑板(3)的底端与工作台(1)的顶端左侧连接，支撑板(3)的左端底部区域前侧和后侧均贯穿设置有伸缩孔，两组伸缩孔分别与两组伸缩杆(4)滑动套装，两组伸缩杆(4)的左端分别与两组防护板(5)的右端连接，两组伸缩杆(4)的右端分别与动力板(6)的左端底部区域前侧和后侧连接，第一伺服电机组件(7)安装在工作台(1)的顶端右侧，第一动力盘(8)安装在第一伺服电机组件(7)的输出端，动力轴(9)的后端与第一动力盘(8)的前端右侧连接，带动杆(10)的前端右侧贯穿设置有带动孔，带动孔与动力轴(9)轴承连接，带动杆(10)的左端与动力板(6)的右端底部区域铰接，两组夹具组件(11)分别安装在支撑板(3)和动力板(6)的内侧壁且位于同一直线上。

2.如权利要求1所述的一种内衣加工用钢圈寿命检测装置，其特征在于，还包括调节杆(12)、紧固螺纹杆(13)和紧固旋钮(14)，支撑板(3)的左端中上部区域贯穿设置有调节滑孔，调节滑孔与调节杆(12)滑动套装，调节滑孔的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔与紧固螺纹杆(13)螺装，紧固螺纹杆(13)的底端与调节杆(12)的顶端紧贴，紧固螺纹杆(13)的顶端与紧固旋钮(14)的底端连接，左侧夹具组件安装在调节杆(12)的右端。

3.如权利要求2所述的一种内衣加工用钢圈寿命检测装置，其特征在于，还包括转轴(15)、安装板(16)、第二伺服电机组件(17)、第二动力盘(18)、滑轴(19)和摆动杆(20)，动力板(6)的右端中上部区域贯穿设置有转动孔，转动孔与转轴(15)轴承套装，转轴(15)的左端与右侧夹具组件的右端连接，安装板(16)的底端左侧与动力板(6)的顶端连接，第二伺服电机组件(17)安装在安装板(16)的顶端，第二动力盘(18)的左端与第二伺服电机组件(17)的输出端连接，滑轴(19)的左端与第二动力盘(18)的右端下侧连接，摆动杆(20)的底端与转轴(15)的顶端右侧连接，摆动杆(20)的右端上侧贯穿设置有滑动孔，滑动孔与滑轴(19)滑动套装。

4.如权利要求3所述的一种内衣加工用钢圈寿命检测装置，其特征在于，还包括两组直线轴承(21)，支撑板(3)的两组伸缩孔分别与两组直线轴承(21)固定套装，两组直线轴承(21)分别与两组伸缩杆(4)滑动套装。

5.如权利要求4所述的一种内衣加工用钢圈寿命检测装置，其特征在于，还包括两组辅助把手(22)，两组辅助把手(22)的内端分别与紧固旋钮(14)的左端和右端连接。

6.如权利要求5所述的一种内衣加工用钢圈寿命检测装置，其特征在于，紧固螺纹杆(13)的底端设置有紧固胶垫(23)，紧固胶垫(23)的底端与调节杆(12)的顶端紧贴。

7.如权利要求6所述的一种内衣加工用钢圈寿命检测装置，其特征在于，还包括调节把手(24)，调节把手(24)的底端与调节杆(12)的顶端左侧连接。

8.如权利要求7所述的一种内衣加工用钢圈寿命检测装置，其特征在于，滑轴(19)轴承套装设置有辅助环(25)。