[实用新型]用于塔机标准节的单肢组焊工装

说明书

本实用新型提供了用于塔机标准节的单肢组焊工装，其底架、设置在底架顶面上的若干个主肢定位板和用于定位节点板之间的定位套，底架两端设置有用于夹持主肢杆的主肢固定端和端部顶紧装置，底架顶面上设置有若干个第一节点定位底板和第一节点定位侧板，底架顶面上设置有若干个节点板底座，节点板底座上设置有第二节点定位板，第二节点定位板一端设置有第二节点定位侧板，底架顶面上设置有用于固定主肢杆顶面和两侧的上端顶紧装置和左右端顶紧装置。通过第一节点定位底板和第一节点定位侧板配合，通过第二节点定位板和第二节点配合，消除了节点板焊接时的位置误差，保证了主肢杆与所有节点板的相对位置，以及标准节的互换性。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，特别是涉及用于塔机标准节的单肢组焊工装。

背景技术

标准节是塔机的重要组成部分，通过标准节可以增加塔机的高度。标准节主要包括主肢杆、横腹杆和斜腹杆，主肢杆与横腹杆和斜腹杆的连接是通过主肢杆上的节点板连接，且主肢杆各个端面上设置有多个节点板，主肢杆采用两个方角钢焊接而成。目前主肢杆件相互垂直的两侧均设置有节点板，且两侧节点板垂直，不在同一平面内，现有焊接方式是在方角钢上划线，然后比对焊接，这种焊接方式存在节点板位置偏差大，导致标准节的互换性差。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了用于塔机标准节的单肢组焊工装，解决了现有技术中焊接在主肢杆上的节点板位置偏差大的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供用于塔机标准节的单肢组焊工装，其包括底架、设置在底架顶面上的若干个主肢定位板和用于定位节点板之间的定位套，底架两端设置有用于夹持主肢杆的主肢固定端和端部顶紧装置，主肢定位板与主肢杆底面贴合；

底架顶面上设置有若干个位于主肢杆的同一侧的第一节点定位底板和第一节点定位侧板；

底架顶面上设置有若干个节点板底座，节点板底座上设置有第二节点定位板，第二节点定位板一端设置有第二节点定位侧板，节点板底座与第一节点定位底板和第一节点定位侧板分别位于主肢杆的两侧，且第二节点定位板和第二节点定位侧板位于主肢杆上方；

底架顶面上设置有用于固定主肢杆顶面和两侧的上端顶紧装置和左右端顶紧装置。

本方案将主肢杆对着操作人员的一侧称为主肢杆的前端面，与前端面平行的一侧为后端面，主肢杆其余两侧分别为顶面和底面，且均与前端面垂直。在底架上设置两组用于定位节点板位置的定位板，分别用于位于前端面和顶面上的节点板焊接。通过第一节点定位底板和第一节点定位侧板定位主肢杆前端面上的节点板，通过第二节点定位板和第二节点定位侧板定位主肢杆顶面上的节点板，消除了节点板焊接时的位置误差，保证了主肢杆与所有节点板的相对位置，以及标准节的互换性。通过主肢定位板，消除了主肢杆对节点板相对位置的影响。通过主肢固定端、端部顶紧装置、上端顶紧装置和左右端顶紧装置，主肢杆在焊接过程中不移位，提高了节点板相对主肢杆的位置精度。

进一步地，主肢定位板的数量为两个，两个主肢定位板分别位于底架的两端，且位于主肢固定端和端部顶紧装置之间。

进一步地，为了适应不同规格的主肢杆，提高本实用新型的应用范围，端部顶紧装置包括固定安装在底架上的端部底座和与端部底座螺旋配合的端部螺杆，端部螺杆两端分别设置有和与主肢杆表面接触的半球头接触端和转动通孔，转动通孔的轴线与端部螺杆的轴线垂直。

进一步地，为了固定不同规格的主肢杆和方便操作，上端顶紧装置包括固定安装在底架上的上端底座和与上端底座螺纹配合的上端螺杆，左右端顶紧装置包括固定安装在底架上的侧端底座和与侧端底座螺旋配合的侧端螺杆，上端螺杆和侧端螺杆的两端都分别设置有把手通孔和与主肢杆表面接触的半球头，把手通孔的轴线与上端螺杆和侧端螺杆的轴线垂直。

进一步地，为了固定不同位置的节点板以及提高底架适用范围，第一节点定位底板通过螺纹连接的方式固定在底架上。