[实用新型]一种高分子量聚乙烯短纤赛洛纺抗菌面料

说明书

本实用新型公开了一种高分子量聚乙烯短纤赛洛纺抗菌面料，包括第一棉纤层和甲壳素纤维，所述第一棉纤层的下端连接有第一聚乙烯纤维层，且第一聚乙烯纤维层的下端连接有第一防菌层，所述透气孔的内部设置有竹炭纤维颗粒，且竹炭纤维颗粒的下端设置有填充块，所述天然纤维的下端设置有化学纤维，且化学纤维的下端设置有吸水纤维。本实用新型设置有网状结构的聚乙烯纤维层，聚乙烯纤维断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，具有突出的抗冲击性和抗切割性，从而可以增加面料的使用寿命，网状结构可减少聚乙烯纤维的用料，使面料柔然一些；银纤维与填充块交错相接，既保证了银纤维的连接不出现断裂又节省了银纤维。

技术领域

本实用新型涉及抗菌面料技术领域，具体为一种高分子量聚乙烯短纤赛洛纺抗菌面料。

背景技术

抗菌面料是指具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，目前市场上主流的处理方式有两种：一种是内置的银离子抗菌面料，采用纺丝级抗菌技术把抗菌剂直接做到化学纤维里面；另一种是后处理技术即通过面料后续定型工艺加进去，后处理的工艺相对简单成本容易根据客户的具体要求进行控制，是市场上应用最多的一种。

目前，生活中的抗菌面料效果比较单一，存在不防臭不防湿，且面料的材质较差，使用寿命短，容易破损，不能满足人们日常需求的需求等麻烦的问题，针对上述情况，在现有的高分子量聚乙烯短纤赛洛纺抗菌面料基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子量聚乙烯短纤赛洛纺抗菌面料，以解决上述背景技术中提出的目前，生活中的抗菌面料效果比较单一，存在不防臭不防湿，且面料的材质较差，实用寿命短，容易破损，不能满足人们日常需求的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子量聚乙烯短纤赛洛纺抗菌面料，包括第一棉纤层和甲壳素纤维，所述第一棉纤层的下端连接有第一聚乙烯纤维层，且第一聚乙烯纤维层的下端连接有第一防菌层，所述第一防菌层的内部设置有银纤维，且银纤维的下端设置有透气孔，所述透气孔的内部设置有竹炭纤维颗粒，且竹炭纤维颗粒的下端设置有填充块，所述第一防菌层的下端连接有第一防臭层，且第一防臭层的内部设置有芳香纤维，所述芳香纤维的下端设置有涤纶，且涤纶的下端设置有甲壳素纤维，所述第一防臭层的下端连接有导湿层，且导湿层的内部设置有天然纤维，所述天然纤维的下端设置有化学纤维，且化学纤维的下端设置有吸水纤维，所述导湿层的下端连接有第二防臭层，且第二防臭层的下端连接有第二防菌层，所述第二防菌层的下端连接有第二聚乙烯纤维层，且第二聚乙烯纤维层的下端连接有第二棉纤层。

优选的，所述第一聚乙烯纤维层的材质为聚乙烯纤维，且第一聚乙烯纤维层的上表面呈网状结构。

优选的，所述银纤维与填充块紧密贴合，且透气孔贯穿于银纤维的内部。

优选的，所述天然纤维与化学纤维紧密贴合，且吸水纤维的厚度大于化学纤维的厚度。

优选的，所述透气孔与填充块之间为固定连接，且透气孔贯穿于填充块的内部。

优选的，所述芳香纤维与涤纶紧密贴合，且芳香纤维与涤纶厚度相等。

优选的，所述第一防菌层和第二防菌层均为防菌层，且第一防菌层与第二防菌层均关于导湿层对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有网状结构的聚乙烯纤维层，聚乙烯纤维断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，具有突出的抗冲击性和抗切割性，从而可以增加面料的使用寿命，网状结构可减少聚乙烯纤维的用料，使面料柔然一些；银纤维与填充块交错相接，既保证了银纤维的连接不出现断裂又节省了银纤维；