[实用新型]一种基于生产半挂车配件用打磨装置

说明书

本实用新型公开一种基于生产半挂车配件用打磨装置，包括U型承载基座和控制面板，所述U型承载基座的前端在位于右上角处设置有控制面板，所述控制面板与电源电性连接，所述U型承载基座的内侧在位于横向位置处设置有打磨罐，所述打磨罐的前端在位于正中位置处设置有料板，所述料板通过铰链活动连接于打磨罐处，所述打磨罐的右端在位于横向位置处设置有右置轴杆，所述右置轴杆一体成型于打磨罐的右端圆心处，所述打磨罐的左端在位于横向位置处设置有左置轴杆，所述左置轴杆一体成型于打磨罐的左端圆心处，该操作无需对栓接件进行拆卸，可在保持防护效果的过程中，避免因日常检修时繁琐操作步骤，所导致的使用不便问题。

技术领域

本实用新型属于器材打磨相关技术领域，具体涉及一种基于生产半挂车配件用打磨装置。

背景技术

器材打磨是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业中所常用的器材处理手段，其主要工作目的是去除产品器材表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品标准需求。

现有的半挂车配件生产用打磨装置技术存在以下问题：现有打磨装置处传动组件，大多为采用固定式包裹器件，来对传动组件进行安全防护，该种防护设置，在出现传动检修时，需大范围拆解用于固定的螺栓工件，安装和拆解过程较为繁琐，不利于操作者进行日常维护作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于生产半挂车配件用打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有打磨装置处传动组件，大多为采用固定式包裹器件，来对传动组件进行安全防护，该种防护设置，在出现传动检修时，需大范围拆解用于固定的螺栓工件，安装和拆解过程较为繁琐，不利于操作者进行日常维护作业。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于生产半挂车配件用打磨装置，包括U型承载基座和控制面板，所述U型承载基座的前端在位于右上角处设置有控制面板，所述控制面板与电源电性连接，所述U型承载基座的内侧在位于横向位置处设置有打磨罐，所述打磨罐的前端在位于正中位置处设置有料板，所述料板通过铰链活动连接于打磨罐处，所述打磨罐的右端在位于横向位置处设置有右置轴杆，所述右置轴杆一体成型于打磨罐的右端圆心处，所述打磨罐的左端在位于横向位置处设置有左置轴杆，所述左置轴杆一体成型于打磨罐的左端圆心处，所述左置轴杆的左侧设置有联轴器，所述左置轴杆横向插接至联轴器内，所述U型承载基座的左侧设置有减速电机，所述减速电机通过螺丝栓接来定位于U型承载基座处，所述减速电机处传动轴横向插接至联轴器内，所述联轴器的外围设置有弹性防护组件，所述弹性防护组件的左端磁性吸附于U型承载基座处，所述弹性防护组件包括橡胶折叠套和磁性固定环，所述联轴器的外围设置有橡胶折叠套，所述橡胶折叠套的左端端口处连接有磁性固定环，所述磁性固定环磁性连接于U型承载基座的表面。

优选的，所述减速电机处传动轴自弹性防护组件内进行横向穿插，所述减速电机处传动轴未与弹性防护组件、联轴器和左置轴杆接触。

优选的，所述U型承载基座内设置有轴承，所述减速电机处传动轴横向插接至轴承中，所述右置轴杆横向插接至轴承中。

优选的，所述橡胶折叠套可在力的作用下发生弹性形变，所述橡胶折叠套的弹性形变方向仅限于左右位置处。

优选的，所述弹性防护组件的右端边沿未与打磨罐的左端端面接触。

优选的，所述料板可在力的作用下相对于打磨罐进行翻转，所述料板可相对于打磨罐进行一百五十度转动，所述料板可通过锁具定位于打磨罐处。

优选的，所述打磨罐内注入有研磨细粉，所述打磨罐内研磨细粉为金属颗粒状设置。

优选的，所述打磨罐的端面直径数值小于U型承载基座的纵向宽度数值。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于生产半挂车配件用打磨装置，具备以下有益效果：