[实用新型]一种磁场热处理炉

说明书

本实用新型公开了一种磁场热处理炉，涉及磁场热处理技术领域，用于解决由于磁芯套设于水平套管上，从而在磁场热处理过程中容易产生形变，导致出炉成品的形状和磁性均不符合要求的问题。该磁场热处理炉包括炉体和料盘，料盘设置于炉体内并用于水平放置磁芯；料盘的顶面呈水平设置，且当磁芯配合放置于料盘上时，磁芯的底面完全贴合于料盘的顶面。本实用新型通过将磁芯水平放置，从而可以降低磁芯在磁场热处理过程中产生形变的风险。

技术领域

本实用新型涉及磁场热处理技术领域，尤其涉及一种磁场热处理炉。

背景技术

纳米晶软磁合金是指在非晶合金的基础上通过热处理获得的纳米晶结构的软磁合金，并正在逐步取代硅钢、玻莫合金和铁氧体等传统软磁材料。在该纳米晶软磁合金的制备过程中，需要用到磁场热处理炉。该磁场热处理炉用于对放入的磁芯进行磁场热处理以使得出炉成品具有相应的磁性。

但是，现有的磁场热处理炉是通过将磁芯套设于水平套管上以实现磁芯的固定，因此该磁芯在磁场热处理过程中由于重力作用容易产生形变，从而使得出炉成品的形状和磁性均不符合要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁场热处理炉，以降低磁芯在磁场热处理过程中产生形变的风险。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种磁场热处理炉，包括炉体和料盘，所述料盘设置于所述炉体内并用于水平放置磁芯；所述料盘的顶面呈水平设置，且当所述磁芯配合放置于所述料盘上时，所述磁芯的底面完全贴合于所述料盘的顶面。

进一步地，将所述料盘顶面与所述磁芯底面向贴合的区域记为接触区，所述料盘开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔的两端分别与所述接触区和所述料盘的底面相通。

进一步地，所述炉体包括炉身和底座，所述炉身的底部设置有输料口，所述底座用于启闭所述输料口，且所述料盘设置于所述底座上。

进一步地，所述料盘、所述底座以及所述炉身的竖直中心线重合设置。

进一步地，所述底座上还安装有用于连接所述料盘的支撑架，所述支撑架位于所述底座和所述料盘之间以使所述料盘相对于所述底座悬空。

进一步地，所述底座上安装有加磁铜棒，所述加磁铜棒竖直设置并穿过所述料盘；当所述磁芯水平放置于所述料盘上，所述加磁铜棒穿过所述磁芯并与所述磁芯内壁间隔设置。

进一步地，所述支撑架至少包括两组支撑单元，各组支撑单元均包括横板和一个以上的竖杆；在同一支撑单元中，所述横板水平设置，各个竖杆的两端分别与底座和横板连接。

进一步地，各组支撑单元的横板均平行且等高设置。

进一步地，还包括安装架，所述炉身固定于安装架上，所述底座位于炉身的下方并正对所述输料口，所述支撑架上设置有用于驱动所述底座沿竖直方向向上运动至封闭所述输料口的驱动组件。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：由于磁芯的厚度差异较小，因此通过设置料盘以实现磁芯的水平放置，即磁芯的面a与底座的面b相抵，从而在磁芯在磁性热处理的过程中，降低该磁芯的形变风险；由于面b的面积大于面a，且当磁芯放置于底板上时，该面b包围面a，从而该磁芯的底面均具有支撑力，从而能减小该磁芯形变的风险。

附图说明

图1为实施例一所示磁场热处理炉的结构示意图；

图2为图1的局部爆炸图。

图中：10、炉体；101、炉身；102、底座；20、料盘；201、面b；202、贯穿孔；30、支撑架；301、横板；302、竖杆；40、磁芯；401、面a；50、加磁铜棒。

具体实施方式