[实用新型]连续油管防卡工具

说明书

本实用新型公开了连续油管防卡工具，包括导引头、剪切丢手块、防移位条状槽、剪切销钉螺纹孔和剪切销钉，所述导引头呈子弹型设置，所述防移位条状槽设于导引头外侧圆周壁上，所述剪切丢手块设于防移位条状槽中，所述剪切销钉螺纹孔设于导引头上，所述剪切销钉设于剪切销钉螺纹孔中。本实用新型属于油气等能源作业技术领域，具体是连续油管防卡工具，采用在导引头上设置剪切丢手块的方式，最大外径大于连续油管外径，在起出工具串时，通过井口后会被挡在连续油管动力装置处，确定工具串已起到位，不会发生起出乱飞，且剪切丢手块两侧斜面在通过设备等台阶时会形成引导，不会在设备等台阶处被阻挡。

技术领域

本实用新型属于油气等能源作业技术领域，具体是指连续油管防卡工具。

背景技术

随着油气等能源作业领域的迅猛发展，连续油管方面的工艺层出不穷，但绝大部分工艺在作业过程中，都必须有丢手工具，一旦工具遇卡，需要丢手脱开。但目前连续油管冲砂、洗井、气举等作业中丢手工具基本通过连续油管内部投球到达丢手工具球座处打压将剪切销钉剪断等方式实现丢手，整个工具串的外径要比连续油管外径大，最小内径也存在于丢手工具球座处。工具串一旦遇卡，无法正常起出后，就进行丢手作业，丢手工具下面的工具串留在井内，大多情况下由于整个工具串外径都一样，包括丢手工具，卡到丢手工具或上部工具时，即使丢手成功，也无法起动工具串，导致整个油管也被困于井内，后续打捞作业费时费力，也存在很多打捞不成功的案例，对油气井造成很大影响。

如果整个工具串外径和连续油管外径一样，这样可大大减少连续油管和工具串遇卡的几率。但整个工具串外径和连续油管外径一样，这样就会造成在后期提出连续油管过程中，工具串起过连续油管动力装置，而回收连续油管装置继续回收，造成连续油管乱飞伤人、伤设备等事故发生。连续油管动力装置内部结构内径比连续油管外径稍大，进而连续油管可以被自由下放提拉，一般作业时，连续油管所带工具外径要比动力装置内部结构内径大，这时当工具起至此位置时，会被阻挡住，不会起过动力装置。因此，根据设备工具特点，要避免工具串起过动力装置，还是需要工具串外径比连续油管外径大。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供连续油管防卡工具，采用在导引头上设置剪切丢手块的方式，最大外径大于连续油管外径，在起出工具串时，通过井口后会被挡在连续油管动力装置处，确定工具串已起到位，不会发生起出乱飞，且剪切丢手块两侧斜面在通过设备等台阶时会形成引导，不会在设备等台阶处被阻挡，有效解决了目前市场上防卡工具效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型连续油管防卡工具，包括导引头、剪切丢手块、防移位条状槽、剪切销钉螺纹孔和剪切销钉，所述导引头呈子弹型设置，所述防移位条状槽设于导引头外侧圆周壁上，所述剪切丢手块设于防移位条状槽中，所述剪切销钉螺纹孔设于导引头上，所述剪切销钉设于剪切销钉螺纹孔中；所述剪切丢手块呈条状块设置，所述剪切丢手块的两端为倒角斜面，所述剪切丢手块的一端设有防移位上接触面，所述剪切丢手块的另两侧壁上设有防移位侧接触面，所述剪切丢手块的截面呈梯形设置。

进一步地，作为优选的，所述剪切丢手块均匀排列设有三组。

进一步地，所述剪切丢手块上设有沉头孔，所述剪切销钉贯通设于沉头孔中，所述沉头孔的数量为剪切丢手块数量的两倍。

进一步地，所述剪切销钉为杯头螺钉，所述杯头螺钉为上光杆下螺纹结构。

进一步地，所述杯头螺钉为一字或内六角式设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案连续油管防卡工具，采用在导引头上设置剪切丢手块的方式，最大外径大于连续油管外径，在起出工具串时，通过井口后会被挡在连续油管动力装置处，确定工具串已起到位，不会发生起出乱飞，且剪切丢手块两侧斜面在通过设备等台阶时会形成引导，不会在设备等台阶处被阻挡，有效解决了目前市场上连续油管防卡工具效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明