[实用新型]一种中包水口对中装置

说明书

本实用新型涉及一种中包水口对中装置，包括钢包、中包和结晶器、支柱，钢包的底部设有第一排料管，第一排料管的下方设有中包，中包的两端设于支柱上，中包的下方设有第二排料管，第二排料管的内壁设有内螺纹，第二排料管的下方设有“十”字对中杆，“十”字对中杆包括对中空心管、横杆和限位螺杆；结晶器的顶部设有进料孔，进料孔的两侧设有固定螺纹孔，当限位螺杆与固定螺纹孔配合时，进料孔的中心轴线与对中空心管的中心轴线重合，通过转动对中空心管，使得横杆与固定螺纹孔的中心连线平行，通过向下拧动限位螺杆，使限位螺杆与固定螺纹孔配合，有效避免因人工目测而对中出现偏差，对中迅速，能有效促进钢液中夹杂物上浮，提高铸坯洁净度。

技术领域

本实用新型涉及炼钢连铸中包浇注生产领域，尤其是一种中包水口对中装置。

背景技术

中包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，炼钢连铸中包浇注过程前，工作人员首先需要进行目测对中，然而目测对中不仅对中不精确，使得结晶器内钢液的流动状态不对称，热中心偏离，造成铸坯在结晶器内的坯壳厚度不均匀，易使铸坯产生鼓肚、凹陷等缺陷，严重时发生铸坯纵裂纹，而且对中时间长，不利于钢液中夹杂物上浮，杂物容易附着在铸坯内，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中包水口对中装置，用于解决现有的人工目测对中不仅不精确而且对中时间长、不利于钢液中夹杂物上浮，杂物容易附着在铸坯内的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种中包水口对中装置，包括钢包、中包和结晶器，所述钢包的底部设有支柱，所述钢包的底部设有第一排料管，所述第一排料管的下方对应设有所述中包，所述中包的两端固定设于所述支柱的侧壁上，所述中包的下方设有第二排料管，所述第二排料管的内壁设有内螺纹，所述第二排料管的下方设有与所述第二排料管螺纹连接的“十”字对中杆，所述“十”字对中杆包括顶端设有外螺纹的对中空心管、对称固定于所述对中空心管两侧的横杆和关于所述对中空心管的中心轴线对称且贯穿于所述横杆的限位螺杆；所述结晶器的顶部中心设有进料孔，所述进料孔的两侧对称设有固定螺纹孔，当所述限位螺杆分别与对应的所述固定螺纹孔配合时，所述进料孔的中心轴线与所述对中空心管的中心轴线重合。

本实用新型提供的中包水口对中装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述限位螺杆的顶部设有限位块。

进一步地，所述横杆上设有与所述限位螺杆配合的限位螺纹孔。

进一步地，所述结晶器的底部设有万向轮。

进一步地，所述横杆与所述对中空心管的中心距和所述固定螺纹孔与所述进料孔的中心距相等。

进一步地，所述对中空心管上下移动范围为10cm-20cm。

进一步地，所述对中空心管的材质为耐高温不锈钢钢管。

进一步地，所述第二排料管的一侧设有电磁开关阀，所述支柱上设有与所述电磁开关阀电性连接的控制开关。

本实用新型具有如下有益效果：当把所述结晶器移动至所述中包的下方后，通过转动所述对中空心管，使得所述横杆与所述固定螺纹孔的中心连线平行，然后通过向下拧动所述限位螺杆，使所述限位螺杆与所述固定螺纹孔配合，以保证所对中空心管与所述进料孔的中心轴线重合，有效避免了因人工目测而对中出现偏差，结构简单，对中迅速，能有效促进钢液中夹杂物上浮，提高铸坯洁净度。

附图说明

图1为所述中包水口对中装置的整体结构示意图；

图2为所述对中空心管的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大结构示意图。

具体实施方式