[实用新型]一种螺钉表面去油液装置

说明书

本实用新型涉及一种螺钉表面去油液装置，包括固定架、电机、丝杆、移动块以及吹气管；所述固定架与螺钉收集装置顶端连接，所述电机的壳体与固定架连接，所述丝杆位于固定架内侧并且通过轴承与固定架活动连接，所述丝杆与电机的转轴同轴连接；所述移动块位于丝杆上，所述移动块上设置有前固定座和后固定座，所述前固定座内活动设置有定向球，所述后固定座上设置有调节螺钉；所述吹气管依次贯穿后固定座上的通孔和定向球上的通孔。本实用新型一种螺钉表面去油液装置，可对锅形斗内的螺钉进行喷气，从而有利于螺钉表面的油液的快速流下，相比于之前的空置自行流下可节省时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及螺钉生产领域，具体涉及一种螺钉表面去油液装置。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备，用于螺钉的外螺纹加工成型。从搓丝机的出料口落出的螺钉，其表面会附着有油液，需要进行螺钉与油液的分离，即去油液操作。

现有的去油液的方式为料斗上放置具有漏孔的锅形斗，实现螺钉的收集和螺钉与油液的分离。但是螺钉外表面的油液自行流下的速度较为缓慢，需要较长时间才能使大部分油液流下。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种螺钉表面去油液装置，可对锅形斗内的螺钉进行喷气，从而有利于螺钉表面的油液的快速流下，相比于之前的空置自行流下可节省时间，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种螺钉表面去油液装置，包括固定架、电机、丝杆、移动块以及吹气管；所述固定架与螺钉收集装置顶端连接，所述电机的壳体与固定架连接，所述丝杆位于固定架内侧并且通过轴承与固定架活动连接，所述丝杆与电机的转轴同轴连接；所述移动块位于丝杆上，所述移动块上设置有前固定座和后固定座，所述前固定座内活动设置有定向球，所述后固定座上设置有调节螺钉；所述吹气管依次贯穿后固定座上的通孔和定向球上的通孔。

进一步的，所述丝杆的外螺纹与移动块的螺纹孔的内螺纹相配合；所述固定架上还设置有导杆。

进一步的，所述导杆的轴线与丝杆的轴线相平行，所述导杆贯穿移动块上的通孔。

进一步的，所述前固定座和后固定座均竖向设置在移动块顶端面；所述定向球在前固定座内转动时具有阻尼。

进一步的，所述吹气管的外径与定向球的通孔内径呈过盈配合，所述吹气管的外径与后固定座的通孔呈间隙配合。

进一步的，所述调节螺钉具体位于后固定座的顶端，所述调节螺钉的底端与吹气管相接触。

本实用新型的有益效果为：一种螺钉表面去油液装置，通过固定架、电机、丝杆、移动块、前固定座、定向球、后固定座以及调节螺钉的配合使用，可通过吹气管对锅形斗内的螺钉进行喷气，气体可对螺钉表面的油液流动提供辅助推动作用，从而有利于螺钉表面的油液的快速流下，相比于之前的空置使油液自行流下的方式可节省时间，从而可提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种螺钉表面去油液装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种螺钉表面去油液装置的移动块位置处的剖视图。

图中：1、固定架；2、电机；3、丝杆；4、移动块；5、导杆；6、前固定座；7、定向球；8、后固定座；9、调节螺钉；10、吹气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。