[实用新型]一种铝合金型材打磨加工设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材打磨加工设备，包括机床、送料板和打磨模块；本实用新型在结构上设计合理，工作时，将物料安置于送料板上，根据物料的宽幅将紧固模块插入矩形孔固定，转动调节螺杆进行物料的夹紧，固定更快速，适用物料的类型更广泛，第一伺服电机启动带动正反丝杆转动，通过滚珠滑套带动打磨模块相对移动打磨物料，可适用于不同长度的物料，物料边缘凹凸不平时，打磨电机沿着限位杆短距离移动进行缓冲，工作精度更高，通过摇柄带动送料丝杆转动，带动送料板前后移动，便于管型材的定位和板型材的全面打磨，废料槽便于废料的收集和回收再利用，本装置操作方便快捷，适用产品尺寸范围广，加工效率高，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域，具体是一种铝合金型材打磨加工设备。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。铝合金型材的加工流程包括成型、淬火、冷却、冲孔、打磨去毛刺及表面处理等工序，贴别是毛刺不进行彻底处理危害较大。

目前，现有的铝合金型材毛刺一般为人工手持打磨机进行打磨，工作效率低，劳动强度大，部分自动化设备一般为定制，适用于特定的产品，如铝合金板材毛刺打磨或者铝合金管材毛刺打磨，适用产品范围窄，操控不便，性价比低，且废料容易污染环境，且现有打磨时一般均为单边打磨，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种铝合金型材打磨加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材打磨加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金型材打磨加工设备，包括机床、送料板和打磨模块，所述机床下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿，所述机床上端中部设置有废料槽，所述机床上端且位于废料槽内转动连接有送料丝杆，所述送料丝杆前端贯穿机床连接有摇柄，所述机床上端且位于送料丝杆左右两侧对此设置有导向杆，所述送料板下端中部通过螺纹套螺纹连接送料丝杆，所述送料板下端左侧和右侧通过滑套滑动连接导向杆，所述机床上端前侧通过紧固螺母连接有U型架，所述U型架上部设置有安置槽，所述U型架下端中部设置有矩形通槽，所述U型架内部转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆左部和右部均螺纹连接有滚珠滑套，所述滚珠滑套下端均通过矩形连接块贯穿矩形通槽连接有打磨模块。

作为本实用新型进一步的方案：所述机床下端中部设置有下料管，下料管上部连通废料槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料板上端后侧设置有第一夹板，送料板上端等间距设置有若干矩形孔，送料板上端左右两侧通过矩形孔卡接有若干紧固模块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固模块包括螺纹座、矩形卡块、调节螺杆和第二夹板，螺纹座下端中部设置有矩形卡块，螺纹座中部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆与第一夹板相对一段设置有第二夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述正反丝杆中部设置有第一锥齿轮，U型架中部内嵌设置有第一伺服电机，第一伺服电机通过电机轴连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨模块包括L型固定板、滚轮、限位杆、打磨电机、固定套环、打磨头和缓冲弹簧，L型固定板上端左侧和右侧转动连接有滚轮，L型固定板相对一端对称设置有若干限位杆，打磨电机中部套设有若干固定套环，固定套环通过限位套滑动连接限位杆，打磨电机相对一端均通过电机轴连接有打磨头，L型固定板相对一端中部均设置有若干缓冲弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型架上端右侧设置有开关组，开关组电线连接第一伺服电机和打磨电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：