[实用新型]一种新型泵壳拉孔夹具

说明书

本实用新型公开了一种新型泵壳拉孔夹具，其特征在于：包括凹模、销孔、销钉、定位滑块和凸模，所述凹模上径向对称设有销孔，所述销孔内适配穿设有销钉，所述销钉上方设有定位滑块，所述定位滑块与所述凹模为适配，所述凹模与凸模之间夹设有泵壳，所述凸模与泵壳内壁连接。本实用新型定位滑块，与凸模和凹模配合，利用数控精加工同心空定位，使夹具与工件紧密贴合在一起，用油压机冲压成型；销钉插销的目的是为了简化夹具的设计，提高夹具的实用性和稳定性。

技术领域

本实用新型是涉及泵壳零件加工技术领域，具体地说是涉及一种新型泵壳拉孔夹具。

背景技术

离心泵(centrifugal pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的；离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。

离心泵的泵壳是包容和输送液体的蜗壳形，它由泵盖和蜗形体组成，泵壳是固定部件。泵盖为泵的吸入室，其作用是将吸水管中的水以最小的损失均匀地引向叶轮，按结构吸入室可分为直锥形吸人室、环形吸人室和半螺旋形吸人室；蜗形体由蜗室和扩散锥管组成，蜗室的主要作用是汇集叶轮甩出的水流并借助其过水断面的不断增大来保持蜗室中水流速度为一常数，以减少水头损失，水由蜗室排出后，经扩散锥管流人压力管，扩散锥管的作用是降低水流的速度，把水流的部分动能转换为压能。在传统的泵壳加工拉孔工序中，是用弹簧或优力胶在凹模中，顶紧定位快合模冲压，用弹簧有很大的局限性，模腔需要根据工件的大小，需考虑弹簧的压缩力和上模脱模的空间而设计，腔体会很大操作不灵活，且需目视划线再冲压，效率低下且很容易将工件放偏空拉偏，造成工件报废。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型泵壳拉孔夹具。

本实用新型的技术方案为：一种新型泵壳拉孔夹具，包括凹模、销孔、销钉、定位滑块和凸模，所述凹模上径向对称设有销孔，所述销孔内适配穿设有销钉，所述销钉上方设有定位滑块，所述定位滑块与所述凹模为适配，所述凹模与凸模之间夹设有泵壳，所述凸模与泵壳内壁连接。

优选地，所述凹模与所述定位滑块均为圆柱型通腔设置，且所述凹模与所述定位滑块为同轴设置。

优选地，所述泵壳进水端外端面R角与所述凹模R角适配。

优选地，所述泵壳进水端内端面R角与所述凸模R角适配。

优选地，所述凸模为一体成型设置，所述凸模的上部和下部均为圆柱体，所述凸模中部为笼状。

优选地，所述凸模上部的圆柱体长于下部的圆柱体。

优选地，所述凸模上部的圆柱体与下部的圆柱体直径相等。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)定位滑块，与凸模和凹模配合，利用数控精加工同心空定位，使夹具与工件紧密贴合在一起，用油压机冲压成型；销钉插销的目的是为了简化夹具的设计，提高夹具的实用性和稳定性；

(2)在凹模壁上通过销钉，代替弹簧固定定位滑块，节省腔体空间节省材料，加工完成后容易脱模，定位方便操作简单；

(3)直接放入夹具，凸模定位加工，不容易将工件放偏空拉偏，造成工件报废，大大的提高了生产效率和产品良品率；

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种新型泵壳拉孔夹具，包括凹模1、凸模2、泵壳3、销孔4、销钉5和定位滑块6。