[实用新型]一种自动翻转装箱设备

说明书

本实用新型公开了一种自动翻转装箱设备，包括翻转机座、装箱机架和装箱机构，所述翻转机座由底板、机箱、电机和轴板组成；所述装箱机架由上板、下板、支柱、侧板和固定杆组成；所述装箱机构由滑杆、上滑板、下滑板、中板、撑箱长板、撑箱短板和撑箱底板组成。本自动翻转装箱设备，通过设置的翻转机座来带动装箱机架的翻转，进而带动装箱机构的翻转，经由装箱机构将挂面推入挂面箱后，再由翻转机座将装箱机构翻转至初始位置，并将挂面箱推移出；因此，相比于人力装箱更加高效，具有自动化程度高、大大降低人力劳动强度以及提高挂面装箱质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及挂面装箱设备技术领域，具体为一种自动翻转装箱设备。

背景技术

挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等；挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。

目前，挂面的装箱工作主要依靠人工来完成，但人工装箱效率慢、劳动强度大，且易造成挂面受损，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动翻转装箱设备，通过设置的翻转机座来带动装箱机架的翻转，进而带动装箱机构的翻转，经由装箱机构将挂面推入挂面箱后，再由翻转机座将装箱机构翻转至初始位置，并将挂面箱推移出；因此，相比于人力装箱更加高效，具有自动化程度高、大大降低人力劳动强度以及提高挂面装箱质量的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻转装箱设备，包括翻转机座、装箱机架和装箱机构，所述翻转机座由底板、机箱、电机和轴板组成；所述装箱机架由上板、下板、支柱、侧板和固定杆组成；所述装箱机构由滑杆、上滑板、下滑板、中板、撑箱长板、撑箱短板和撑箱底板组成。

优选的，所述机箱安装于底板的一端，所述电机安装于机箱内，并且电机的输出轴贯穿机箱的侧壁延伸至箱外，所述轴板设置于机箱的外侧，并且轴板的中部与电机的输出轴连接。

优选的，所述支柱设置于上板与下板之间的端脚处，并且支柱的两端分别与相邻的上板、下板连接，所述侧板安装于支柱的中部，所述固定杆并行安装于侧板的一端，并且固定杆的一端延伸至轴板上，并与其连接固定。

优选的，所述滑杆并行安装于上板与下板之间，所述上滑板通过设置的滑孔A滑动安装于滑杆的上端，所述下滑板通过设置的滑孔B滑动安装于滑杆的下端，所述中板通过设置的板脚安装于上滑板的中部，所述撑箱长板、撑箱短板及撑箱底板通过固定件安装于下滑板的中部板孔内，并且撑箱长板与撑箱底板的一端与上滑板接触连接。

优选的，所述固定件包括凹板、杆座、连接杆、气缸板座和气缸A；所述凹板安装于下滑板上，所述杆座安装于撑箱长板、撑箱短板及撑箱底板上，所述连接杆插装于凹板上设置的杆孔内，并且连接杆的一端延伸至相邻的撑箱长板、撑箱短板及撑箱底板上，并与杆座连接，所述气缸板座安装于连接杆的另一端，并且气缸板座上安装气缸A，所述气缸A的伸缩杆延伸至相邻的撑箱长板、撑箱短板及撑箱底板上，并通过转轴与其活动连接。

优选的，所述上滑板与下滑板的两端还设置连接件，连接件包括连接头、圆杆和螺母；所述连接头并行安装于上滑板与下滑板上，并且连接头的一端还设置螺纹凸孔，所述圆杆设置于连接头之间，且圆杆的两端插装于相邻的螺纹凸孔内，并通过螺母紧固。

优选的，所述中板的中部安装气缸B，并且气缸B的一端穿过上板中部设置的通孔延伸至板外，气缸B的伸缩杆贯穿中板的板壁延伸上滑板的中部，所述中板的两端安装定位杆，并且定位杆的一端穿过上板两端设置的定位孔延伸至板外。

优选的，所述上滑板的中部板孔内嵌入有推板，并且推板的中部与气缸B的伸缩杆连接；所述上滑板的两端设置气缸C，并且气缸C的一端与上板连接，气缸C的伸缩杆与上滑板连接。