[实用新型]一种自动冲孔铆柱机

说明书

一种自动冲孔铆柱机，涉及冲压模具技术领域，所述上模具底部从右到左设有间隔均匀设有冲孔冲头、导正冲头和压铆冲头，所述下模具内开设有供冲压工件通过的冲压通道，所述冲压通道内设有凹模，所述凹模上设有与所述冲孔冲头、导正冲头和压铆冲头相对应的冲压工位、导正工位以及压铆工位，所述冲压通道内的冲压工位后端设有由挡料气缸驱动对冲压工件进行挡料和定位的挡料针，还包括设置在所述冲压通道右侧的进料机构和设置在所述冲压通道左侧的出料机构，以及设置在所述压铆工位一侧的用于自动供给铆钉的铆钉供给机构，本实用新型增加了自动化程度，减少了人工操作，生产效率高，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种自动冲孔铆柱机。

背景技术

服装架梯柱，一般由进行冲孔和铆接铆钉的n型冷拉条料组合架设而成，而n型冷拉条料的冲孔和铆接铆钉过程一般由冲床按照模具的步距由人工或者自动送料冲孔，冲孔完成后再装配铆钉进行铆接。先冲孔后铆接工艺，冲压后需要物料的转移，再进行装铆钉铆接，这中间明显浪费了宝贵的时间，且人工安装铆钉速度慢，效率低，人工冲压安全系数小，不利于降低产品成本和提高产品的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的n型冷拉条料在制作成服装架梯柱时需要人工进行冲压和铆压铆钉工序，人工冲压和人工安装铆钉的安全系数小、安装铆钉速度慢的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种自动冲孔铆柱机，包括下模具和设置在所述下模具正上方的上模具，所述上模具由压力机驱动向下冲压，所述上模具底部从右到左设有间隔均匀设有冲孔冲头、导正冲头和压铆冲头，所述下模具内开设有供冲压工件通过的冲压通道，所述冲压通道内设有凹模，所述凹模上设有与所述冲孔冲头、导正冲头和压铆冲头相对应的冲压工位、导正工位以及压铆工位，所述冲压通道内的冲压工位后端设有由挡料气缸驱动对冲压工件进行挡料和定位的挡料针，还包括设置在所述冲压通道右侧的进料机构和设置在所述冲压通道左侧的出料机构，以及设置在所述压铆工位一侧的用于自动供给铆钉的铆钉供给机构。

进一步的，所述铆钉供给机构包括设置在所述压铆工位一侧的铆钉送料夹，所述铆钉送料夹远离所述压铆工位的一侧设有铆钉送料气缸，所述铆钉送料气缸的输出端与所述铆钉送料夹连接，所述铆钉送料夹靠近压铆工位的一侧的上方设有铆钉导料嘴，所述铆钉导料嘴的输入端与外部的振动盘送料器的输出端通过铆钉导料管连接，所述铆钉送料夹将从所述铆钉送料嘴输出的铆钉推入所述压铆工位处，进行压铆工序。

进一步的，所述进料机构与出料机构关于所述下模具呈轴对称结构，所述进料机构和出料机构的结构相同，所述进料机构包括设置在所述冲压通道输入侧的送料夹具固定块，所述送料夹具固定块上设有滑槽，所述滑槽内设有可沿所述滑槽左右方向滑动的送料夹具滑块，所述送料夹具滑块由送料气缸驱动左右滑动，还包括设置在所述送料夹具滑块前侧的由夹料气缸驱动前后移动的夹料夹具，所述夹料夹具前后移动形成对所述冲压工件的夹紧和松开。

进一步的，还包括设置在所述挡料针同一侧的上墙孔冲压冲头，所述上墙孔冲压冲头由上墙孔冲压气缸驱动对位于所述冲压通道内的冲压工件进行冲压。

进一步的，所述冲孔冲头的数量为两个，所述压铆冲头的数量为两个。

进一步的，所述冲压工件为n型冷拉条料。

进一步的，所述夹料夹具为T字型结构，所述夹料夹具的竖直段伸入n型冷拉条料的开口处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：