[实用新型]一种丝绵脱胶装置

说明书

本实用新型公开了一种丝绵脱胶装置，包括卧式脱胶筒，卧式脱胶筒内设有过滤滚筒，过滤滚筒的两端中部通过轴杆与卧式脱胶筒的内壁活动连接，过滤滚筒的其中一端轴杆与动力电机连接，过滤滚筒内部通过隔板分隔成若干脱胶室，过滤滚筒上设有投取口，过滤滚筒外侧壁位于投取口的位置安装有密封盖，卧式脱胶筒的上端侧壁设外置口，外置口上安装有外置门，卧式脱胶筒的底部侧壁安装加热板，卧式脱胶筒的底部固定连接支腿架；本实用新型通过动力电机带动过滤滚筒在卧式脱胶筒内旋转，使得丝绵转动，并且通过隔板分隔成多个脱胶室，丝绵受热均匀，脱胶彻底，脱胶效率高，有效避免丝绵再次粘附油脂，提高了丝绵脱胶质量。

技术领域

本实用新型涉及丝绵加工技术领域，特别涉及一种丝绵脱胶装置。

背景技术

丝绵加工过程中需要对丝绵进行脱胶，以提高丝绵的柔软度和手感度，多是在高温脱胶溶液内进行脱胶，现有丝绵脱胶装置多是把丝绵集中在一起进行蒸煮脱胶，脱胶效率低，且丝绵容易受热不均匀，导致脱胶不彻底，影响丝绵的质量，并且丝绵在进行捞取的过程中，蒸煮水中含有的胶脂容易再次粘附在丝绵上，影响丝绵表面质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种丝绵脱胶装置，可以有效解决背景技术中现有丝绵脱胶装置脱胶效率低，丝绵受热不均匀，脱胶不彻底，油脂容易再次粘附丝绵，影响丝绵质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种丝绵脱胶装置，包括卧式脱胶筒，所述卧式脱胶筒内设有过滤滚筒，所述过滤滚筒的两端中部通过轴杆与卧式脱胶筒的内壁活动连接，所述过滤滚筒的其中一端轴杆与动力电机连接，所述过滤滚筒内部通过隔板分隔成若干脱胶室，所述过滤滚筒上设有投取口，所述过滤滚筒外侧壁位于投取口的位置安装有密封盖，所述卧式脱胶筒的上端侧壁与投取口位于同一垂面的位置设有外置口，所述外置口上安装有外置门，所述卧式脱胶筒的底部侧壁安装加热板，所述卧式脱胶筒的底部固定连接支腿架。

优选的，所述卧式脱胶筒的底部设有温度传感器，所述卧式脱胶筒侧壁靠近上方的位置设有液位传感器。

优选的，所述卧式脱胶筒的底部连通补液管和带有盖体的排空口，所述补液管上安装电磁阀。

优选的，所述卧式脱胶筒内部上端部固定连接喷水板，所述喷水板上设有若干喷水孔，所述喷水板与进水管连通。

优选的，所述过滤滚筒内部的垂直侧壁之间固定连接圆杆，所述分隔板环形阵列分布在圆杆周围，所述分隔板与圆杆和过滤滚筒内壁固定连接，相邻的所述分隔板之间形成脱胶室。

优选的，所述投取口与脱胶室对应设置。

优选的，所述分隔板为实心板或过滤板。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过动力电机带动过滤滚筒在卧式脱胶筒内旋转，使得丝绵转动，并且通过隔板分隔成多个脱胶室，丝绵受热均匀，脱胶彻底，脱胶效率高，有效避免丝绵再次粘附油脂，提高了丝绵脱胶质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖面示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧剖面示意图。

图中：1、卧式脱胶筒；2、过滤滚筒；3、轴杆；4、动力电机；5、隔板；6、脱胶室；7、投取口；8、密封盖；9、外置口；10、外置门；11、加热板；12、支腿架；13、温度传感器；14、液位传感器；15、补液管；16、排空口；17、电磁阀；18、喷水板；19、喷水孔；20、进水管；21、圆杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。