[实用新型]一种包装盒贴纸的滚胶机构

说明书

本实用新型公开了一种包装盒贴纸的滚胶机构，包括由电机带动匀速转动的两个相切的滚筒、滴胶组件以及剥纸组件和回胶组件，两滚筒两侧轴端与支撑架通过轴承座配合定位，滚筒外周呈圆柱面，两滚筒的外周对应贴合相切滚动，并留有一定间距的缝隙，待滚胶的包装纸由上至下穿过该缝隙，并由两侧相切的辊筒夹紧，滴胶组件包括供胶管、流量控制阀以及滴管，滴管下端出胶口正对两滚筒之间留有的缝隙，剥纸组件包括转轴、套筒、若干个旋转臂以及剥纸推块，该机构利用滴胶组件使得两滚筒之间的缝隙流满胶水，而包装纸在两滚筒挤压下，胶水贴附渗透均匀，减少了人员刷胶过程出现的刷胶不均，以及后续进行查漏补缺过程，省时省力，提高了刷胶效率，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及包装材料技术领域，具体涉及一种包装盒贴纸的滚胶机构。

背景技术

礼品盒包装行业近年来发展迅速，在硬纸壳外层粘贴一层材质精美的包装纸，将会给礼品盒增添一份精致外观，为了加快礼品盒外包装材料的供应，自动包装技术已经是当下包装材料生产厂家的转型方向，在对硬纸壳外层粘贴一层材质精美的包装纸工序前，必定要在包装纸内层刷胶，若是在包装纸刷胶过程出现漏刷、少刷和多刷的情况，均会出现与硬纸壳外层粘附不良的情况，包括鼓泡、中空、遗胶现象，故为了减少人员刷胶过程出现的刷胶不均，以及后续进行查漏补缺过程而费时费力的问题，再有提高刷胶效率，我们需要再采用自动化刷胶设备完全弥补在刷胶工序中出现的不良情况。

发明内容

本实用新型目的：为了解决背景技术中的问题，我们设计一种包装盒贴纸的滚胶机构，利用匀速转动的相切滚筒带动包装纸匀速进料，同时在两滚筒缝隙上方设置滴胶组件，使得两滚筒之间的缝隙流满胶水，而包装纸正是沿着缝隙处被两滚筒夹持压紧滚动进料，故包装纸上面与胶水贴附，并在两滚筒挤压下，胶水贴附渗透均匀，再由剥纸组件将包装纸推离滚筒再进料给后续的包装工序，而滚筒两侧正对缝隙下方设置的吸胶海绵，将会收集多余胶水并渗透流入胶槽内，并顺胶管流入胶桶中，这样便减少了人员刷胶过程出现的刷胶不均，以及后续进行查漏补缺过程，省时省力，提高了刷胶效率，简单实用。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种包装盒贴纸的滚胶机构，包括由电机带动匀速转动的两个相切的滚筒、滴胶组件以及剥纸组件和回胶组件，

两所述滚筒两侧轴端与支撑架通过轴承座配合定位，滚筒外周呈圆柱面，两滚筒的外周对应贴合相切滚动，并留有一定间距的缝隙，待滚胶的包装纸由上至下穿过该缝隙，并由两侧相切的辊筒夹紧，

所述滴胶组件架设在支撑架之间，由直角架固定在两相切的滚筒上方中部，包括供胶管、流量控制阀以及滴管，所述滴管下端出胶口正对两滚筒之间留有的缝隙，

所述剥纸组件设置在滴胶组件的下一工位，包括通过轴承座固定在支撑架之间的转轴、套筒、通过锁紧螺钉固定在转轴中部的若干个旋转臂以及剥纸推块，所述转轴设有定位槽，用于和锁紧螺钉配合定位旋转臂，所述旋转臂前端与剥纸推块固连，所述剥纸推块前端设有三角形的剥离头，剥离头在与滚筒接触时，将下方粘附在滚筒外周的包装纸沿剥离头外侧撇开，使已滚胶的包装纸与滚筒脱离。

进一步地，在流量控制阀的设定下，控制胶水滴落在缝隙中的胶量，并由于缝隙狭小，胶水水平均匀顺流至缝隙两端，形成线型的胶水贴附渗透区域，对夹紧在缝隙内的包装纸进行单面滚胶。

进一步地，所述回胶组件包括吸胶海绵、固定在工作台面上的胶槽以及机架下方的胶桶，所述吸胶海绵紧贴设置在两滚筒缝隙下方两侧，将多余胶水吸附并流入胶槽内，所述胶槽下底面倾斜，最低处设有杂质过滤组件并连接有胶管，将粗过滤后的胶水回流入胶桶内。

进一步地，所述套筒固定在转轴两端、以及支撑架内侧，并设有定位条，所述定位条与支撑架内侧设有的弹簧一端活动连接，在弹簧的弹性作用下，可顶推着转轴正向或反向旋转一定角度。

本实用新型的有益效果是：