[实用新型]一种印刷模切机散热机构

说明书

本实用新型公开了一种印刷模切机散热机构，包括工作台，所述工作台上表面中部开设有模切槽，所述工作台上表面左侧垂直固定安装有固定支杆，所述固定支杆右侧顶部水平固定安装有固定横板，所述固定横板下表面左右两侧均垂直固定安装有电动推杆两组所述电动推杆底部分别与固定支板上表面左右两侧固定连接；所述固定支板下表面中部固定安装有固定框，所述固定框内固定安装有模切刀片。本实用新型通过循环泵、冷却管和循环管的配合使用，循环泵将循环水箱内水抽出，经输水管输送至冷却管内，可以对固定框内的模切刀片进行散热，避免模切刀片长时间使用后温度过高，冷却管内的水再经循环管流回循环水箱内，方便重复使用，环保实用。

技术领域

本实用新型涉及印刷模切机技术领域，具体为一种印刷模切机散热机构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

但是，现有的公路用限高架在使用的过程中存在以下缺陷：1.现有的印刷模切机结构简单，在使用的过程中没有很好的散热功能。2.现有的印刷模切机，对模切刀片的散热效果较差，并不实用。因此，我们提出一种印刷模切机散热机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷模切机散热机构，通过循环泵、冷却管和循环管的配合使用，循环泵将循环水箱内水抽出，经输水管输送至冷却管内，可以对固定框内的模切刀片进行散热，避免模切刀片长时间使用后温度过高，冷却管内的水再经循环管流回循环水箱内，方便重复使用，环保实用，通过在固定支板上表面右侧安装冷凝器，可以对循环管内的水进行降温，降温后的水再次流回循环水箱内，可以有效的避免吸热后的水，在循环使用时降温效果差，提高了散热降温效果，较为实用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷模切机散热机构，包括工作台，所述工作台上表面中部开设有模切槽，所述工作台上表面左侧垂直固定安装有固定支杆，所述固定支杆右侧顶部水平固定安装有固定横板，所述固定横板下表面左右两侧均垂直固定安装有电动推杆两组所述电动推杆底部分别与固定支板上表面左右两侧固定连接；

所述固定支板下表面中部固定安装有固定框，所述固定框内固定安装有模切刀片，所述固定支板上表面中部固定安装有循环水箱，所述循环水箱左侧底部固定连通有循环泵，所述循环泵左侧固定连通有输水管，所述输水管的另一端贯穿在固定框内，且输水管的另一端与冷却管固定连通，所述冷却管均匀盘绕在固定框内，且冷却管的另一端与循环管的一端固定连通，所述循环管的另一端与冷凝器右侧固定连通，所述冷凝器左侧与循环水箱右侧底部固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模切刀片与模切槽的内径相匹配，且模切刀片与模切槽的上下位置相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述循环泵固定安装在固定支板上表面左侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷凝器固定安装在固定支板上表面右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的印刷模切机散热机构，通过循环泵、冷却管和循环管的配合使用，循环泵将循环水箱内水抽出，经输水管输送至冷却管内，可以对固定框内的模切刀片进行散热，避免模切刀片长时间使用后温度过高，冷却管内的水再经循环管流回循环水箱内，方便重复使用，环保实用。

2.本实用新型的印刷模切机散热机构，通过在固定支板上表面右侧安装冷凝器，可以对循环管内的水进行降温，降温后的水再次流回循环水箱内，可以有效的避免吸热后的水，在循环使用时降温效果差，提高了散热降温效果，较为实用。

附图说明