[实用新型]一种超细偏氟乙烯均聚物粉体的气流粉碎装置

说明书

本实用新型属于偏氟乙烯均聚物粉体技术领域，具体为一种超细偏氟乙烯均聚物粉体的气流粉碎装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗下端连接有粉碎箱，所述粉碎箱右端下侧设置有电机，所述电机驱动输出端连接与第一传动粉碎棒传动连接，所述第一传动粉碎棒通过传动带活动连接有第二传动粉碎棒。本实用新型通过在传料斗下端通过第一输送管将粉碎一次的物料传输到粉碎盘内，并在粉碎盘内侧壁顺时针等距离安装有四组气压喷头，可以使粉碎盘内产生高强度的负压，使物料在粉碎盘内高速碰撞，最后通过离心力，可以将较为细小的物料通过第二输送管输送到分料箱内，使筛分的物料效力更好，有利于更为实用的使用超细偏氟乙烯均聚物粉体的气流粉碎装置，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及偏氟乙烯均聚物粉体技术领域，具体为一种超细偏氟乙烯均聚物粉体的气流粉碎装置。

背景技术

目前，偏氟乙烯均聚物聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46％，不燃，结晶度65％～78％，密度为1.77～1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112～145℃,长期使用温度为-40～150℃。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：但现市场在对偏氟乙烯均聚物粉体进行粉碎时，偏氟乙烯均聚物粉体的颗粒大小无法控制。

因此，我们提出一种超细偏氟乙烯均聚物粉体的气流粉碎装置，通过在传料斗下端通过第一输送管将粉碎一次的物料传输到粉碎盘内，并在粉碎盘内侧壁顺时针等距离安装有四组气压喷头，可以使粉碎盘内产生高强度的负压，使物料在粉碎盘内高速碰撞，最后通过离心力，可以将较为细小的物料通过第二输送管输送到分料箱内，使筛分的物料效力更好，有利于更为实用的使用超细偏氟乙烯均聚物粉体的气流粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细偏氟乙烯均聚物粉体的气流粉碎装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细偏氟乙烯均聚物粉体的气流粉碎装置，包括进料漏斗；

所述进料漏斗下端连接有粉碎箱，所述粉碎箱右端下侧设置有电机，所述电机驱动输出端连接与第一传动粉碎棒传动连接，所述第一传动粉碎棒通过传动带活动连接有第二传动粉碎棒，所述第一传动粉碎棒与第二传动粉碎棒相互啮合，所述粉碎箱左端连接有传料斗，所述传料斗下端与第一输送管上端中间连接，所述第一输送管左端与粉碎盘连接，所述粉碎盘内侧壁等距离安装有四组气压喷头，四组所述气压喷头喷头方向均为顺时针方向，所述粉碎盘上端通过第二输送管与分料箱连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一输送管右端与气泵驱动输出端连接，四组所述气压喷头外侧均通过连接管与气压喷射装置相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎盘内部下侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽转动方向呈顺时针方向。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分料箱下端设置有样品收集箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分料箱上端内侧壁均设置有滤网，所述滤网外侧壁均通过弹簧固定在分料箱内侧壁。

为本实用新型的一种优选实施方式，所述分料箱左端上侧开设有排污口，所述排污口左端设置有过滤箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在传料斗下端通过第一输送管将粉碎一次的物料传输到粉碎盘内，并在粉碎盘内侧壁顺时针等距离安装有四组气压喷头，可以使粉碎盘内产生高强度的负压，使物料在粉碎盘内高速碰撞，最后通过离心力，可以将较为细小的物料通过第二输送管输送到分料箱内，使筛分的物料效力更好，有利于更为实用的使用超细偏氟乙烯均聚物粉体的气流粉碎装置。