[实用新型]折边液压机

说明书

本实用新型公开了折边液压机，属于金属加工设备领域，能够为产品提供均匀的涨紧力，使产品的两端可同时进行折边操作，本实用新型的折边液压机，包括机架、安装在所述机架上的上模和下模、以及安装在所述上模和所述下模之间的涨紧模具，所述涨紧模具包括模具本体，所述模具本体由多块分体模块组成，所述多块分体模块彼此相抵形成空腔，每块分体模块上沿竖直方向设有至少两块斜面台，所述空腔内设有与斜面台相抵的楔块。本实用新型实施例可应用于液压机、压力机、折边机等产品。

【技术领域】

本实用新型涉及金属加工设备领域，尤其涉及折边液压机。

【背景技术】

现有的折边设备在对产品进行折边时，往往先对产品的一端进行折边，再对另一端进行折边，效率较低，且一端折边后，其头部尺寸已经变化，在第二装夹时会有很多问题，如送料、出料空间要更大，涨紧行程加长，同时还要考虑涨紧力太大，会导致原来卡扣崩开的情况。

现有技术中存在一些可同时对产品两端进行折边的设备，但是效率不高，涨紧模具的提供的涨紧力不够稳定，也难以控制好涨紧力大小以应对不同材料的产品。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出折边液压机，能够为产品提供均匀的涨紧力，使产品的两端可同时进行折边操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

折边液压机，包括机架、安装在所述机架上的上模和下模、以及安装在所述上模和所述下模之间的涨紧装置，所述上模和所述下模上设有折边环形槽，所述涨紧装置包括上模座、下模座、位于所述上模座和所述下模座之间的模具本体，所述模具本体由多块分体模块组成，所述多块分体模块彼此相抵形成空腔，每块分体模块上沿竖直方向设有至少两块斜面台，所述空腔内设有与斜面台相抵的楔块和控制多块分体模块复位的复位组件，所述上模座和所述下模座之间设有至少两根固定杆，所述楔块与固定杆滑动配合，所述机架上设有控制楔块、上模和下模上下移动的驱动组件和调节所述涨紧装置涨紧力大小的调节组件。

本实用新型的折边液压机，采用上模和下模同时挤压产品使产品的两端进入到折边环形槽内，可以同时对产品的两端进行折边操作，涨紧装置用于涨紧产品，以保证产品在折边时不会出现位置变化，模具本体由多块分体模块组成，需要进行涨紧操作时，空腔内的楔块滑动，通过与斜面台的配合，能够将楔块的轴向位移转化为多块分体模块的径向位移，使多块分体模块同时向外移动，从而涨紧套在模具本体外的产品，设置多组斜面台，可以使多块分体模块在涨紧产品的过程中保持平稳，避免出现分体模块弯曲的情况，复位组件能够在楔块复位的过程中，逐渐使多块分体模块复位，以便于进行下一次的涨紧操作；

固定杆用于固定上模座和下模座，使二者之间的位置可以保持不变，从而可以将模具本体限定在上模座和下模座之间，另外，固定杆也可以起到导向和定位作用，使楔块仅可以沿着固定杆上下滑动，而无转动的趋势；调节组件可以控制涨紧力的大小，即控制分体模块的位移距离，以应对不同材料的产品，避免产品在涨紧过程中开裂。

进一步的，所述机架上设有支撑台，所述下模座和所述下模设置在所述支撑台上，所述下模设置在所述下模座的周向。支撑台用于支撑涨紧装置，使涨紧装置在折边过程中不会出现位置变化，下模在下模座的周向活动，从而能够对产品的下端进行折边操作。

进一步的，所述机架上位于所述支撑台下方设有油缸固定座，所述驱动组件包括设置在所述油缸固定座上用于控制所述下模上下移动的下油缸和控制所述楔块上下移动的涨紧油缸。下油缸需要控制下模的位移，涨紧油缸需要控制楔块的位移，两个油缸在运行过程中，都会受到不小的反作用力，而油缸固定座可以固定油缸，消除反作用力对这两个油缸的影响。