[实用新型]一种金属加工设备

说明书

本实用新型一种金属加工设备，包括工作台，所述工作台上安装有夹紧机构以及钻孔机构，所述夹紧机构与钻孔机构相对设置，所述夹紧机构包括支撑块、夹紧气缸、夹紧板以及液压缸，所述钻孔机构包括安装架、电机以及钻头，所述夹紧机构与钻孔机构之间的工作台上表面上设置有集料板，本实用新型结构简单，操作方便，采用气缸配合夹紧板方便夹紧和放开，液压缸配合滑轨实现工件的位移，推进气缸配合轨道，调节钻头距离工件的远近距离。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种金属加工设备。

背景技术

电梯的制造需要多种多样金属板材，这些金属板材厚度不一，且均需要钻孔，现有的加工设备夹持机构采用螺栓等机构拧紧夹持，操作麻烦，费时费力，夹紧后无法移动，当钻头无法对准相应的钻孔点时还需要取下，重新加紧，大大浪费了生产时间，生产效率低。

实用新型内容

基于上述技术缺陷，本实用新型提供一种金属加工设备，解决了上述技术问题中的技术缺陷。

本实用新型一种金属加工设备，包括工作台，所述工作台上安装有夹紧机构以及钻孔机构，所述夹紧机构与钻孔机构相对设置，所述夹紧机构包括支撑块、夹紧气缸、夹紧板以及液压缸，所述钻孔机构包括安装架、电机以及钻头，所述夹紧机构与钻孔机构之间的工作台上表面上设置有集料板。

进一步，所述支撑块下方的工作台上设置有滑轨，所述液压缸安装在滑轨一端端头外的工作台上，所述液压缸伸出的活塞杆与支撑块连接，所述支撑块与滑轨滑连，所述工作台上还设置有轨道，所述轨道由支撑块水平延伸至工作台另一端，所述安装架与轨道滑连，所述轨道的端头还设置有推进气缸，所述电机驱动钻头，所述轨道上开有若干圆孔，所述圆孔间隔设置。

进一步，所述推进气缸的活塞杆与安装架连接，所述电机通过螺栓固定安装在安装架上，其出力轴通过钻头套管驱动钻头转动，所述夹紧气缸驱动夹紧板上下运动，进行工件夹持。

进一步，所述集料板分别安装在轨道两侧，且位于夹紧板与钻头连接处正下方的集料板是覆盖在轨道上。

本实用新型一种金属加工设备，结构简单，操作方便，采用气缸配合夹紧板方便夹紧和放开，液压缸配合滑轨实现工件的位移，推进气缸配合轨道，调节钻头距离工件的远近距离。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

其中：1、夹紧气缸；2、支撑块；3、夹紧板；4、钻头；5、安装架；6、推进气缸；7、集料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据图1所示的本实用新型一种金属加工设备，包括工作台，所述工作台上安装有夹紧机构以及钻孔机构，所述夹紧机构与钻孔机构相对设置，所述夹紧机构包括支撑块2、夹紧气缸1、夹紧板3以及液压缸，所述钻孔机构包括安装架5、电机以及钻头4，所述夹紧机构与钻孔机构之间的工作台上表面上设置有集料板7。

进一步，所述支撑块2下方的工作台上设置有滑轨，所述液压缸安装在滑轨一端端头外的工作台上，所述液压缸伸出的活塞杆与支撑块2连接，所述支撑块2与滑轨滑连，所述工作台上还设置有轨道，所述轨道由支撑块2水平延伸至工作台另一端，所述安装架5与轨道滑连，所述轨道的端头还设置有推进气缸6，所述电机驱动钻头4，所述轨道上开有若干圆孔，所述圆孔间隔设置。

进一步，所述推进气缸6的活塞杆与安装架5连接，所述电机通过螺栓固定安装在安装架5上，其出力轴通过钻头4套管驱动钻头4转动，所述夹紧气缸 1驱动夹紧板3上下运动，进行工件夹持。

进一步，所述集料板7分别安装在轨道两侧，且位于夹紧板3与钻头4连接处正下方的集料板7是覆盖在轨道上。