[实用新型]一种燃气管道不停输管内封堵装置

说明书

本实用新型公开了一种燃气管道不停输管内封堵装置，包括燃气管体、夹板阀、旁通气管、密封壳、通管和牵引环，所述燃气管体的两端分别卡接有套壳，且固定块的外侧固定有固定块，所述燃气管体的中间处上端设有泄压阀，所述通管贯穿安装在套壳的上端中间处，所述通管内固定有隔板，且隔板的中间处开设有通气口，所述通管的上端外侧环形阵列开设有通槽，且通槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的内端固定在压盖上，所述密封壳固定在通管的外侧，所述密封壳的下端环形阵列开设有穿孔，所述牵引环套接在通管的外侧下端，且牵引环通过连接杆与滑杆相连接，所述通管的上端固定有法兰盘。本实用新型具备便于密封通管，操作简便，提高效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及封堵装置技术领域，具体为一种燃气管道不停输管内封堵装置。

背景技术

燃气作为一种清洁能源，与人们的日常生活及企业工厂的日常生产都密不可分。燃气供应中断会严重影响人们的日常生活，而在一些管网切换或者管道施工维护的过程中，为了保证施工质量及施工人员的安全，经常需要将燃气输送停止，不仅对居民生活造成不便，还会影响燃气公司的市场竞争力。为了保证不影响燃气用户的生产生活质量，在保证燃气可以在正常运输供应的前提下，研究燃气管道的管道维修及路线更换技术已经成为一种趋势。

本项目是为了解决在碰接施工时，因停气影响用户用气的问题。之前碰接时需要停气，影响了一些用户的正常运转，有时甚至会给用户带来经济上的损失，而当遇到主要管线时，影响面将更大。通过本系统的投用和使用，可以在碰接施工时，特别是对重点路段，实行不停气作业，提高公司的供气能力，提升用户的满意度。

现有的管道不停输带压开孔及封堵设备在进行封堵过程中，更换管件完毕后需要在通管内部增加密封板，确保管路的正常使用，但现有的密封板装配较为不便，操作困难，且效率低，无法有效的提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气管道不停输管内封堵装置，具备便于密封通管，操作简便，提高效率的优点，解决现有设备后加设密封板操作复杂，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道不停输管内封堵装置，包括燃气管体、夹板阀、旁通气管、密封壳、通管和牵引环，所述燃气管体的两端分别卡接有套壳，且固定块的外侧固定有固定块，所述燃气管体的中间处上端设有泄压阀，所述通管贯穿安装在套壳的上端中间处，所述通管内固定有隔板，且隔板的中间处开设有通气口，所述通管的上端外侧环形阵列开设有通槽，且通槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的内端固定在压盖上，所述密封壳固定在通管的外侧，且通槽位于密封壳内，所述密封壳的下端环形阵列开设有穿孔，所述牵引环套接在通管的外侧下端，且牵引环通过连接杆与滑杆相连接，所述通管的上端固定有法兰盘，所述夹板阀的开口处固定在法兰盘上，所述夹板阀的上端开口处通过连接环固定在旁通气管的一端。

优选的，所述套壳共设有四个，且四个套壳相互对应，相邻套壳的固定块间通过螺栓相连接，所述套壳连接处和穿孔内均设有密封环。

优选的，所述压盖位于通气口的正上方，且压盖的下端面设有密封垫，所述压盖呈圆形设计，且压盖的直接小于通管的内直径。

优选的，所述连接杆穿过穿孔后固定在滑杆的外端，所述滑杆的外端穿过通槽后位于密封壳的内部。

优选的，所述旁通气管的两端通过连接环和螺栓固定在对应两个夹板阀的上侧开口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：