[实用新型]一种节能控温的反应釜

说明书

本实用新型属于反应釜领域，具体公开了一种节能控温的反应釜，包括釜体（100）、夹套（110）、进水口（111）、出水口（112）、旋转轴（120）、叶片（130）、竖向小叶片（131）、上部测温头（141）、中部测温头（142）、下部测温头（143）、出料阀门（150）、釜盖（200）、电机（210）、进料口（220）、泄压阀（230）、显示屏（240）、压力表（250）；本实用新型公开的一种节能控温的反应釜，集成度高，测温准确全面，搅拌充分均匀，节能高效。

技术领域

本实用新型属于反应釜领域，具体公开了一种节能控温的反应釜。

背景技术

目前，生产量级别的有机物的合成方法一般采用将用到的几种原料同时放 入反应釜中进行反应。由于生产用的反应釜体积较大，因此不能较好的线性放大实验室中的反应。另一方面有机合成的多种反应之间有吸热或者放热；因此对于温度的控制，以及搅拌的均匀程度对反应物质的选择性和收率都有很大作用。常规反应釜温度测量以及控制精度差，搅拌不均匀，导致单位产量的能耗比较高，导致生产的不经济，不符合绿色环保理念。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型公开了一种节能控温的反应釜，集成度高，测温准确全面，搅拌充分均匀，节能高效。

本实用新型的技术方案如下：

一种节能控温的反应釜，包括釜体、夹套、进水口、出水口、旋转轴、叶片、竖向小叶片、上部测温头、中部测温头、下部测温头、出料阀门、釜盖、电机、进料口、泄压阀、显示屏、压力表；所述釜体整体为圆柱形，所述釜体底部为弧形；所述釜体顶部为釜盖；所述釜体的外层包裹着所述夹套，所述夹套为中空的，所述夹套的底部开设有所述进水口，所述夹套的顶部开设有所述出水口；所述釜盖的中心同轴的设有所述电机，所述电机的一侧设置有所述进料口；所述电机的另一侧设置有所述泄压阀、显示屏以及压力表，所述压力表与所述显示屏电性连接；所述电机下端连接有所述旋转轴，所述旋转轴伸入所述釜体的内部；在每一水平面上，所述叶片围绕所述旋转轴设置，所述每一水平面上设置偶数个叶片为一对，叶片之间的夹角相等；在所述旋转轴的轴向上，设置有五对叶片，轴向上所述每对叶片之间的距离相等；所述每个叶片上，均设置有所述竖向小叶片；所述上部测温头位于所述釜体的一侧内壁的上部；所述中部测温头位于所述釜体的一侧内壁的中部；所述下部测温头位于所述釜体的一侧内壁的下部；所述测温头与所述显示屏电性连接；所述釜体的底部设置有所述出料阀门。工作时，将反应原料从釜体顶部的釜盖上的进料口将原料投入反应釜中，关闭进料口，通过向夹套注入热水或者冷媒等媒介，加热或者降温反应釜，促进反应发生；同时启动电机，旋转轴旋转，带动叶片以及竖向小叶片对原料进行充分的混合；并通过上中下三个测温头全面的对反应釜内部进行测温，随后通过夹套精确的调整温度，促进反应更加完全的进行。

进一步的，上述一种节能控温的反应釜，所述所述每一水平面上设置六个叶片为一对；叶片之间的夹角为60度。经过试验，发现六个叶片对称设计时，搅拌能够达到能效比最高。

进一步的，上述一种节能控温的反应釜，所述叶片为矩形叶片，垂直设置。垂直设置，与物料接触面大，剪切力大，搅拌充分。

进一步的，上述一种节能控温的反应釜，所述每个叶片上设置有两片竖向小叶片。设置竖向小叶片，能够更好的分散物料。

进一步的，上述一种节能控温的反应釜，所述每个叶片为不锈钢材质。

进一步的，上述一种节能控温的反应釜，所述显示屏为OLED显示屏。

进一步的，上述一种节能控温的反应釜，所述出料阀门为电动阀门。

从上述技术方案可以得出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开了一种节能控温的反应釜，设计巧妙，集成度高，通过设置多个测温头，测温准确全面，进一步的，设置五对搅拌叶片，每对搅拌叶片有六个，使得搅拌充分均匀，节能高效。

附图说明