[实用新型]一种高精度模切机

说明书

本实用新型涉及一种高精度模切机，包括操作台，所述操作台下方设有支撑腿，所述操作台上方一侧设有导向板，所述导向板相邻一侧设有输送轮一，所述输送轮一相邻一侧设有框架，所述框架上方一侧固定连接有光幕传感器一，所述框架上方中心贯穿连接有丝杆，所述丝杆一端延伸至所述框架外部，所述丝杆位于所述框架外部一侧与驱动电机输出端连接，所述丝杆外部套接有移动块，所述移动块下方固定连接有第一气缸，所述第一气缸下方通过活塞杆连接压板。本实用新型通过设置导向板，导向板可以将模切材料两条边位置固定，防止材料倾斜，并且通过设置光幕传感器一、光幕传感器二与丝杆，可以对模切材料的剪切位置进行固定，使模切机剪切更加准确。

技术领域

本实用新型涉及一种高精度模切机，属于模切机技术领域。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

目前使用的模切机一般时人工上料，上料时材料有时会出现偏移，从而导致模切机剪切的产品出现误差，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高精度模切机，通过设置导向板，导向板可以将模切材料两条边位置固定，防止材料倾斜，并且通过设置光幕传感器一、光幕传感器二与丝杆，可以对模切材料的剪切位置进行固定，使模切机剪切更加准确，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高精度模切机，包括操作台，所述操作台下方设有支撑腿，所述操作台上方一侧设有导向板，所述导向板相邻一侧设有输送轮一，所述输送轮一相邻一侧设有框架，所述框架上方一侧固定连接有光幕传感器一，所述框架上方中心贯穿连接有丝杆，所述丝杆一端延伸至所述框架外部，所述丝杆位于所述框架外部一侧与驱动电机输出端连接，所述丝杆外部套接有移动块，所述移动块下方固定连接有第一气缸，所述第一气缸下方通过活塞杆连接压板，所述压板下方设有出料口，所述出料口下方设有收料箱，所述框架上方位于所述光幕传感器一相对一侧设有光幕传感器二，所述框架下方一侧设有输送轮二，所述输送轮二相邻一侧设有切割刀，所述切割刀上方与第二气缸输出端连接，所述第二气缸顶端固定连接于支撑架下方，所述支撑架上方一侧设有控制箱，所述支撑架相邻一侧设有输送轮三。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板内部设有凹槽，所述压板下方一周设有模切刀，所述出料口宽度与所述模切刀宽度相同，所述切割刀下方设有切割槽，所述切割槽长度大于所述切割刀长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送轮一、所述输送轮二、所述输送轮三表面均设有橡胶防滑垫，所述输送轮一、所述输送轮二、所述输送轮三与所述操作台上表面抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆两端位于所述框架内部设有限位块，所述丝杆贯穿与所述限位块内部，所述移动块内部设有与所述丝杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述移动块与所述丝杆通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块两侧设有支撑杆，所述支撑杆一端嵌入与所述框架内部，所述框架内部设有容纳所述支撑杆通过的通槽，所述支撑杆在所述框架上滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱内部设有PLC控制器，所述控制箱输出端与所述光幕传感器一、所述光幕传感器二、所述输送轮一、所述输送轮二、所述输送轮三，所述第一气缸、所述第二气缸输入端均通过导线电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：