[实用新型]一种轴承的热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承的热处理装置，包括外壳，所述外壳左侧靠近上端位置设置有箱盖，所述外壳侧壁上设置有加热棒，所述外壳底端设置有两组支架，所述支架上端设置有底板，所述底板上端靠近边沿位置设置有两组电动伸缩杆，所述底板上端靠近中间位置设置有转轴，所述转轴两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块右端设置有限位环，所述限位环外侧靠近底端位置设置有承载板，所述限位环外侧靠近承载板的位置设置有伸缩推杆，所述伸缩推杆右端设置有弧型板。该轴承的热处理装置可以对不同大小的轴承进行夹持，提高其放置在承载板上时的稳定性，可以对轴承各个位置进行加热，使加热更均匀热处理效果更好。

技术领域

本实用新型涉及轴承的热处理领域，具体为一种轴承的热处理装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化，白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺；

市场上的轴承的热处理装置，大多不可以对轴承各个位置进行加热，热处理效果不佳，不可以在加热时很好地不同尺寸的轴承进行夹持，为此，我们提出一种轴承的热处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承的热处理装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的轴承的热处理装置，大多不可以对轴承各个位置进行加热，热处理效果不佳，不可以在加热时很好地不同尺寸的轴承进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承的热处理装置，包括外壳，所述外壳左侧靠近上端位置设置有箱盖，所述外壳侧壁上设置有加热棒，所述外壳底端设置有两组支架，所述支架上端设置有底板，所述底板上端靠近边沿位置设置有两组电动伸缩杆，所述底板上端靠近中间位置设置有转轴，所述转轴两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块右端设置有限位环。

优选的，所述限位环外侧靠近底端位置设置有承载板，所述限位环外侧靠近承载板的位置设置有伸缩推杆，所述伸缩推杆右端设置有弧型板，所述弧型板外侧设置有轴承，所述承载板靠近边缘位置设置限位机构。

优选的，所述限位机构包括固定块，所述固定块上端靠近右侧位置设置有限位板，所述固定块上端靠近限位板左侧位置设置有螺杆，所述螺杆上端套设有压板，所述压板上方设置有螺环。

优选的，所述承载板底端靠近中间位置开设有弧型槽，电动伸缩杆上端设置在弧型槽内部，箱盖和外壳之间设置有铰链，箱盖通过铰链活动设置在外壳上端。

优选的，所述限位环通过滑块配合滑槽与转轴活动设置，转轴底端和电动伸缩杆底端均设置有驱动电机。

优选的，所述伸缩推杆内部设置有弹簧，所述弧型板与轴承相互配合，所述弧型板通过弹簧配合伸缩推杆活动设置在限位环和轴承之间，压板底端靠近左端位置设置于轴承上端，压板通过螺环沿着螺环上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承的热处理装置通过设置有限位机构和弧型板，其中弹簧配合伸缩推杆使得弧型板向承载板边沿位置移动，使其可以紧贴轴承内侧壁，进而可以很好地从纵向对不同大小轴承进行限位，通过螺环，使得压板沿着螺杆向下移动，使其底端靠近左端位置可以很好地按压在轴承上端，通过他们的相互配合可以便于对不同大小的轴承进行夹持，提高其放置在承载板上时的稳定性；

该轴承的热处理装置通过滑块配合滑槽将限位环套设在转轴外侧，之后驱动电机带动转轴旋转，可以使承载板旋转，其中电动伸缩杆通过配合弧型槽可以使承载板转动时更稳定，从而改变设置在承载板上端的轴承的方向，便于使加热棒对轴承各个位置进行加热，使加热更均匀热处理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；