[实用新型]一种玻璃磨边生产线

说明书

本实用新型提供了一种玻璃磨边生产线，属于玻璃生产设备技术领域。包括输送平台、两个分别设置在输送平台两侧的玻璃定位机构、位置开关、喷水管和设置在喷水管上的若干喷水头；位置开关位于玻璃定位机构的后方，喷水管设置在玻璃定位机构的后方，各喷水头并联在喷水管上，喷水管上开设有与喷水头对应的安装缺口，喷水头包括两块圆形的夹片，每块夹片的外侧均固定有一销轴，销轴转动连接在安装缺口处的喷水管上，两块夹片之间周向均匀设置有若干挡片，挡片包括相连接的叶片一和叶片二，叶片一和叶片二之间呈锐角；各出水通道互通；挡片部分位于喷水管内，部分位于伸出喷水管之外。本实用新型具有能够防止喷水头堵塞等优点。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，涉及一种玻璃磨边生产线。

背景技术

磨边生产线中，磨边前的喷淋系统容易造成堵塞，且在部分喷头堵塞的情况下，剩下部分喷头的水压增大，喷洒范围变大，容易造成传动部件(尤其是电气部分)的沾水，影响电气设备的使用寿命。

再者，现有技术中，喷头相间设置，喷水严重不均匀，影响磨边的冷却效果和出渣清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种玻璃磨边生产线，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高喷水的均匀性，避免喷水头堵塞。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃磨边生产线，其特征在于，包括输送平台、两个分别设置在输送平台两侧的玻璃定位机构、位置开关、喷水管和设置在喷水管上的若干喷水头；所述位置开关位于玻璃定位机构的后方，所述喷水管设置在玻璃定位机构的后方，各喷水头并联在喷水管上，所述喷水管上开设有与喷水头对应的安装缺口，所述喷水头包括两块圆形的夹片，每块夹片的外侧均固定有一销轴，所述销轴转动连接在安装缺口处的喷水管上，两块夹片之间周向均匀设置有若干挡片，所述挡片包括相连接的叶片一和叶片二，所述叶片一和叶片二之间呈锐角；相邻两个挡片中，其中一个挡片的叶片一与另一挡片的叶片二之间形成一出水通道，同一挡片的叶片一与叶片二之间形成一开口朝向夹片之外的受力凹口，各出水通道互通；所述挡片部分位于喷水管内，部分位于伸出喷水管之外。

众所周知，由于玻璃在磨边前需要进行水清洗，且在磨边过程中需要持续水冷和清洗，传统的喷水系统，通过并联喷枪的方式，而喷枪一般为柱塞式结构，容易造成堵塞，当其中一个或多个喷枪堵塞时，其它喷枪的排水压力会增大，从而造成喷洒位置发生变化，喷水不均匀的情况。

本方案中，通过一个转轮结构，该转轮结构包括两个夹片和设置在两个夹片之间的若干挡片，从而形成受力凹口和出水通道相间设置的结构，其夹片部分位于喷水管内，部分位于喷水管之外，当喷水管内通过高压水流时，水流会作用在受力凹口和出水通道上，当水流作用在出水通道的开口处时，高压水会通过出水通道进入其它出水通道内，出口位于喷水管之外的出水通道的末端能够喷出高压水流，且该高压水流的喷洒倾角不断的发生变化，直至被堵塞，被堵塞后，其它出水通道进行替补，由此形成一个连续的弧形喷洒区域，这样可以增大对玻璃的冷却均匀性，减少喷水头的分布密度。

为了使夹片旋转可靠，且具有一定的速度，位移喷水管内的受力凹口由于不与出水通道相通，能够在水流作用下形成提供夹片旋转的较大扭矩。

由于夹片处于旋转状态，使水压间歇性作用在不同的出水通道和受力凹口处，能够避免出水通道和受力凹口积垢和堵塞，出水通道的入口和出口不断的切换，使堵塞的概率进一步降低。

进一步的，所述挡片有偶数个，使正对的两个出水通道处于同一直线上。

水流能够从出口位于喷水管之外的出水通道排出的原因，一方面是位于喷水管外的出水通道末端为水压低值端，另一方面是因为其与高压一侧的出水通道正对，实际上，玻璃水冷和清洗所需的喷水压力也需要太大，能够对尘渣进行清理即可，喷水均匀性比较重要，是磨边平整度的重要因素。