[实用新型]一种使用自铆保持器的圆柱滚子轴承

说明书

本实用新型涉及轴承领域，一种使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈、滚子和保持架，保持架由第一半保持架和第二半保持架组成，其中第一半保持架具有保持架座，第一半保持架主体的一端具有连接柱，该连接柱的末端周向延伸形成连接帽，且连接帽的直径大于连接柱的直径，第二半保持架具有与保持架座配合的台阶孔结构，该台阶孔结构固定安装在连接柱处，第一半保持架端面靠近连接柱处设有围绕连接柱末端设置的环形沟槽。本圆柱滚子轴承可解决连接柱根部与半保持架端面连接处毛刺难以清理的问题，同时避免连接柱根部应力集中现象产生。

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，特别是一种使用自铆保持器的圆柱滚子轴承。

背景技术

滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。

现有技术中的部分圆柱滚子轴承采用组合式保持架，部分组合式保持架中两个半保持架的连接通过铆接的形式连接，因保持架座的连接柱与半保持架端面处加工精度问题，毛刺问题难以处理，因此在两个半保持架相互配合铆接时，连接柱根部因毛刺产生的碎屑容易造成金属屑进入到滚子滚道中，操作对滚子表面损伤，长时间运转，轴承噪音大，升热快，轴承寿命缩短。另外，因机加时，保持架端面和连接柱根部的夹角处，不可避免的产生应力集中，造成两个半保持架连接不够紧密，滚子受力不均衡造成滚子变形，影响轴承寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出的使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，通过优化，解决连接柱根部与半保持架端面连接处毛刺问题，同时避免连接柱根部应力集中现象产生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈、滚子和保持架，所述保持架由第一半保持架和第二半保持架组成，其中第一半保持架具有保持架座，所述第一半保持架主体的一端具有连接柱，该连接柱的末端周向延伸形成连接帽，且连接帽的直径大于连接柱的直径，所述第二半保持架具有与保持架座配合的台阶孔结构，该台阶孔结构固定安装在连接柱处，所述第一半保持架端面靠近连接柱处设有围绕连接柱末端设置的环形沟槽。

作为优选的，所述沟槽的横截面为半球形。

作为优选的，所述沟槽的开口宽度与连接柱直径的比值为1∶4～1∶8之间。

作为优选的，所述连接柱的外环面与沟槽内壁的连接处平滑过渡。

使用本实用新型的有益效果是：

本圆柱滚子轴承在连接柱和第一半保持架端面的过渡处设置沟槽，同时沟槽设置在第一半保持架端面位置通过沟槽容纳加工产生的毛刺，通过沟槽的设置，避免在连接柱根部处产生应力集中，避免第一半保持架和第二半保持架的铆接处变形，延长轴承的使用寿命，降低轴承噪音。

附图说明

图1为本实用新型使用自铆保持器的圆柱滚子轴承的结构示意图。

图2为图1中A处第一半保持架和第二半保持架配合示意图。

附图标记包括：

10-内圈，20-外圈，30-滚子，40-保持架，41-第一半保持架，411-端面，

4111-沟槽，412-连接柱，413-连接帽，42-第二半保持架。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。

实施例1