[实用新型]大变量扩管机用轧辊

说明书

本实用新型公开了一种大变量扩管机用轧辊，包括辊体，所述辊体上设有至少两个扩径辊压段；所述扩径辊压段包括依次设置的扩径挤压锥段和成型稳压柱段。所述扩径辊压段首先对钢管进行扩径轧制，实现扩径。扩径后的钢管，由所述成型稳压柱段进行均壁辊压成型，促进组织均匀紧密，消除缺陷。一次扩径后的钢管可迅速进入下一所述扩径辊压段，进行二次扩径成型，最终形成大变量扩径管。本实施例利于进行连续扩管，提高单次轧制变径率。

技术领域

本实用新型涉及扩管机技术领域，尤其涉及一种大变量扩管机用轧辊。

背景技术

钢管生产分热轧、冷轧等，其中热轧能更好地细化晶粒，消除缺陷。在热轧过程中通常伴随着管径的改变，受钢管自身塑性等限制，以及现阶段轧辊芯头的结构影响，目前能实现热轧的变径率多在30％左右，变径率再大容易使钢管性能下降，甚至出现缺陷。这样，对于大口径钢管来说，往往需要进行多次热轧才能成型，能源消耗大，生产效率低且生产成本高。

发明人针对上述问题，发明了一种能实现大变量扩径的扩管机，其需要一种能配合芯头进行连续扩管的轧辊，本实用新型由此而生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利于进行连续扩管，提高单次轧制变径率的大变量扩管机用轧辊。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：大变量扩管机用轧辊，包括辊体，所述辊体上设有至少两个扩径辊压段；所述扩径辊压段包括依次设置的扩径挤压锥段和成型稳压柱段。

作为优选的技术方案，所述辊体上设有两个所述扩径辊压段。

由于采用了上述技术方案，大变量扩管机用轧辊，包括辊体，所述辊体上设有至少两个扩径辊压段；所述扩径辊压段包括依次设置的扩径挤压锥段和成型稳压柱段。所述扩径辊压段首先对钢管进行扩径轧制，实现扩径。扩径后的钢管，由所述成型稳压柱段进行均壁辊压成型，促进组织均匀紧密，消除缺陷。一次扩径后的钢管可迅速进入下一所述扩径辊压段，进行二次扩径成型，最终形成大变量扩径管。本实施例利于进行连续扩管，提高单次轧制变径率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例与芯头配合使用的状态示意图。

图中：2-芯头；3-辊体；31-扩径辊压段；32-扩径挤压锥段；33-成型稳压柱段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，大变量扩管机用轧辊，包括辊体，所述辊体上设有至少两个扩径辊压段；所述扩径辊压段包括依次设置的扩径挤压锥段和成型稳压柱段。

所述扩径辊压段首先对钢管进行扩径轧制，实现扩径。扩径后的钢管，由所述成型稳压柱段进行均壁辊压成型，促进组织均匀紧密，消除缺陷，最终形成高质量的扩径管，为直接进行连续扩径创造了条件。一次扩径后的钢管可迅速进入下一所述扩径辊压段，进行二次扩径成型，最终形成大变量扩径管。

本实施例所述辊体上设有两个所述扩径辊压段，两个所述扩径辊压段，可利于钢管在再结晶温度以上，连续形成两次扩管，在保证扩管质量的同时，提高了扩管变径率。当然在能保证再结晶温度的前提下，本实施例设置三个或者四个所述扩径辊压段也是可以的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。