[实用新型]一种炼钢厂钢包热修工位用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢厂钢包热修工位用除尘装置，包括底座，设置在底座上的钢包，所述底座上滑动设置有吸尘罩，所述吸尘罩顶部设置有通风管道一，通风管道一内设置有电磁铁，所述通风管道一与通风管道二连通，所述通风管道二包括内管和外管，所述外管与所述内管之间构成容纳腔体，所述容纳腔体内设置有冷却水，所述通风管道二另一端设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器上设置有风机。本实用新型通过在通风管道一的盲孔端设置电磁铁，可以对经过通风管道一的高温金属渣进行吸附，避免金属渣直接进入布袋除尘器烧损布袋；通风管道二内设置有冷却水，冷却水对经过通风管道二的高温烟尘进行降温，避免高温烟尘直接进入布袋除尘器烧损布袋。

技术领域

本实用新型涉及钢包热修技术领域，尤其涉及一种炼钢厂钢包热修工位用除尘装置。

背景技术

钢包完成钢水倾倒之后底部会残留部分钢渣和钢水，冷却凝固后形成渣块，热修工人需要对钢包底部的渣块进行清理，以免堵塞，热修时会造成熔融的钢渣飞溅，同时产生的高温烟粉尘和高温铁屑从钢包口冒出，目前钢厂大多采用布袋除尘器进行除尘，高温烟尘和烟尘中混杂的金属渣直接进入布袋后会吸附在除尘布袋上，导致布袋局部烧损，形成孔洞，孔洞扩大后造成除尘器除尘效果变差，使得除尘器排放不达标，污染环境，因此，需要对进入布袋除尘器的烟气进行降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种炼钢厂钢包热修工位用除尘装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种炼钢厂钢包热修工位用除尘装置，包括底座，所述底座上设置有钢包架，所述钢包架上设置有钢包，所述底座上滑动设置有吸尘罩，所述吸尘罩与所述钢包的出口相适配，所述吸尘罩顶部固定设置有通风管道一，所述通风管道一为T字形，所述T字形通风管道一包括相互连通的进风口端、出风口端和盲孔端，所述进风口端与所述吸尘罩连通，所述进风口端侧壁上设置有冷却风口，所述冷却风口与外界空气连通，所述出风口端连接有通风管道二，所述出风口端沿所述通风管道二内壁滑动，所述盲孔端内固定设置有电磁铁，所述通风管道二包括内管和外管，所述外管与所述内管之间构成容纳腔体，所述容纳腔体内设置有冷却水，所述外管上设置有与所述容纳腔体连通的进水口和出水口，所述通风管道二另一端设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器上设置有风机。

进一步的，所述吸尘罩内设置有顶紧机构，所述顶紧机构包括环形板和底板，所述环形板和底板之间固定连接，所述吸尘罩内壁设置有滑动腔，所述底板在所述滑动腔内滑动，所述底板和所述吸尘罩之间设置有若干弹簧，所述环形板与所述钢包抵接。

进一步的，所述环形板上设置有开口，所述开口与所述通风管道一的进风口相对应。

进一步的，所述吸尘罩底部设置有基座，所述基座上设置有滑条，所述底座上设置有滑槽，所述基座通过所述滑条在滑槽内滑动。

进一步的，所述底座上固定设置有电机，所述电机输出轴设置有丝杠，所述基座上设置有与所述丝杠相配合的螺纹孔，所述基座沿所述丝杠滑动。

进一步的，所述通风管道二与所述布袋除尘器之间通过通风管道三连通。

进一步的，所述底座上设置有防护板，所述防护板设置在所述钢包架左侧，所述防护板上开设有操作窗口。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型通过在通风管道一的盲孔端设置电磁铁，可以对经过通风管道一的高温金属渣进行吸附，避免其直接进入布袋除尘器烧损布袋；本实用新型的通风管道一上设置有冷却风口，通过吸入一定量的周围空气与管道内的烟气混合从而降温，通风管道二包括内管和外管，内管和外管之间有冷却水，冷却水对经过通风管道二的高温烟尘进行降温，避免高温烟尘直接进入布袋除尘器烧损布袋。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；