[实用新型]一种扁管加工用雾化喷油装置

说明书

本实用新型提供一种扁管加工用雾化喷油装置，包括雾化外箱体，进料口，出料口，观察封盖，油管，雾化管，支撑底座，雾化机构，导向机构，所述雾化外箱体的一侧设置有进料口，且雾化外箱体的另一侧设置有出料口；所述雾化外箱体的外侧连接有油管，且雾化外箱体的外侧连接有雾化管的外侧连接有雾化管，该雾化外箱体的上端通过合页安装有观察封盖；所述雾化机构包括雾化筒，除雾口，且雾化筒的内围面上设置有除雾口；所述导向机构包括滑动轴，转动杆，导向轴，且滑动轴的上端通过转动杆设置有导向轴。本实用新型观察封盖，雾化机构和导向机构的设置，扁管不容易粘在一起，便于扁管之间分离，便于观察内部工作状态，导向效果好，便于市场推广。

技术领域

本实用新型为扁管设备领域，尤其涉及一种扁管加工用雾化喷油装置。

背景技术

扁管是呈扁装结构的管子，多为金属管，且扁管的使用范围非常广泛，建筑和日常生活用的比较多，市场较大，应用领域随着发展也越来越广泛。

雾化是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作。被雾化的众多分散液滴可以捕集气体中的颗粒物质。液体雾化的方法有压力雾化，转盘雾化，气体雾化及声波雾化等。指使液体经过特殊装置化成小滴，成雾状喷射出去，且扁管加工用雾化喷油装置是将油雾化成微小油滴，滴在扁管的面上，目前，现有的扁管加工用雾化喷油装置依然存在着扁管容易粘在一起，不便于扁管之间分离，不便于观察内部工作状态，导向效果差的问题。

因此，发明一种扁管加工用雾化喷油装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种扁管加工用雾化喷油装置，以解决现有的扁管加工用雾化喷油装置依然存在着扁管容易粘在一起，不便于扁管之间分离，不便于观察内部工作状态，导向效果差的问题。一种扁管加工用雾化喷油装置，包括雾化外箱体，进料口，出料口，观察封盖，油管，雾化管，支撑底座，雾化机构，导向机构，所述雾化外箱体的一侧设置有进料口，且雾化外箱体的另一侧设置有出料口；所述雾化外箱体的外侧连接有油管，且雾化外箱体的外侧连接有雾化管的外侧连接有雾化管，该雾化外箱体的上端通过合页安装有观察封盖；所述雾化外箱体的内部设置有导向机构，且雾化外箱体的内部底端通过支撑底座设置有雾化机构；所述雾化机构包括雾化筒，出雾喷油口，且雾化筒的内围面上设置有出雾喷油口；所述导向机构包括滑动轴，转动杆，导向轴，且滑动轴的上端通过转动杆设置有导向轴。

所述观察封盖采用防爆玻璃材质，且观察封盖通过合页连接在雾化外箱体的上端，该观察封盖外端设置有卡扣。

所述雾化机构的中部为空腔结构，且雾化筒的内部为雾化成型腔，该雾化筒的内围面上均匀的设置有若干个出雾喷油口，该出雾喷油口的出口设置有若干个细小的喷孔，且出雾喷油口的中部连接有油管和雾化管。

所述导向机构对立设置有两处，且导向机构相反方向转动带动扁管移动，该导向机构通过电机带动进行转动，该雾化外箱体的进料口和出料口内部一侧均设置有导向机构。

所述滑动轴的底端嵌入在下端的槽内，且滑动轴通过电机电动在槽内滑动，该滑动轴在转动杆转动时不进行转动工作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型观察封盖的设置，有利于观察内部扁管的雾化喷油时的状态，且便于观察，结构简单，使用方便。

2.本实用新型雾化机构的设置，有利于便于为了防止切割后的扁管堆积后由于表面平整光洁粘连在一起，让扁管经过雾化喷油装置使扁管表面粘上一点油，有利于扁管之间的分离，雾化效果好。

3.本实用新型导向机构的设置，有利于在边关进入后进行导向传送工作，有利于将扁管缓慢传送时进行雾化喷油工作，导向效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。