[实用新型]一种用于化妆品生产的印蜡灌装机

说明书

本实用新型公开了一种用于化妆品生产的印蜡灌装机，具体化妆品生产技术领域，包括工作台和支脚，所述工作台底端的四个拐角处均固定连接有支脚，所述工作台顶端的两侧均固定连接有支撑柱。本实用新型通过设置有支撑板、转动杆、联动杆、滑轨、支脚、滑动块、拨块、凹槽、放置槽、第二驱动电机、传送板和卡槽，将瓶体放在凹槽的内部，然后打开第二驱动电机，利用第二驱动电机与驱动轴迫使转动杆进行旋转，因转动杆与联动杆活动铰接，联动杆的另一侧与滑动块的一端活动铰接，通过滑动块与滑轨的滑动关系，使得滑动块上另一侧活动铰接的拨块在卡槽的内部拨动，使得传送版向前推进，因凹槽在传送板内部呈等间距排列，使得在灌装时更加精准度更高。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种用于化妆品生产的印蜡灌装机。

背景技术

现如今，女性对美的追求越来越高，化妆品的种类繁多，使得对化妆品在生产时需要严格把控，在生产化妆品时需要一层层工序，其中灌装时接近末尾的工序，但是现有的灌装机仍有一些技术缺陷，因此我们需要对一种用于化妆品生产的印蜡灌装机进行改进。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的用于化妆品生产的印蜡灌装机空瓶体的传送方式比较固定，无法进行左右调节和夹持固定，适用性不佳；

(2)传统的用于化妆品生产的印蜡灌装机传送时，间隔的距离不同且容易歪斜，导致灌料时不够精准；

(3)传统的用于化妆品生产的印蜡灌装机没有设置对瓶体消毒的功能，在传送空瓶时，空气中难免会有病菌进入瓶体内部，容易影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品生产的印蜡灌装机，以解决上述背景技术中提出灌料时不够精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆品生产的印蜡灌装机，包括工作台和支脚，所述工作台底端的四个拐角处均固定连接有支脚，所述工作台顶端的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板底端的一侧固定连接有辅助夹持结构，所述辅助夹持结构一侧顶板的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有第二液压气缸，所述第二液压气缸的底端固定连接有灌装箱，所述灌装箱的底端固定连接有固定管，所述工作台底端的一端设置有箱体，所述箱体的顶端固定连接有水泵，所述水泵的底端固定连接有抽液管，所述水泵的一侧固定连接有传输管，所述传输管和灌装箱的内部之间相连通，所述支撑柱之间工作台的顶端设置有传送机构；

所述传送机构包括放置槽，所述放置槽的底端与工作台的顶端固定连接，所述放置槽的内部设置有传送板，所述传送板的内部设置有凹槽，所述凹槽一侧放置槽的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有拨块，所述拨块的顶端活动铰接有滑动块，所述滑动块的内部设置有滑轨，所述拨块一侧的滑动块上活动铰接有联动杆，所述联动杆的一侧活动铰接有转动杆，所述转动杆的顶端通过连接件固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端的内部均固定连接有紫外灯，所述支撑板的底端与放置槽一侧工作台的顶端固定连接。

优选的，所述辅助夹持结构由壳体、滑块、螺纹轴、第一驱动电机、第一液压气缸、第一伸缩杆、抽杆、框体、连接块、连接条和夹块组成，所述壳体的顶端与顶板的底端固定连接，所述壳体外部的一端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧壁设置有滑块，且滑块的底端固定连接有第一液压气缸，所述第一液压气缸的底端固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底端固定连接有抽杆，所述抽杆的外部设置有框体，所述抽杆的底端固定连接有连接块，且连接块的一端均活动铰接有连接条，所述连接条的底端均活动铰接有夹块。

优选的，所述滑块套接在螺纹轴的外部，所述夹块的内部设置有弧形槽。