[实用新型]一种缝纫机台板喷漆装置

说明书

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机台板喷漆装置，包括底座、储液箱和喷管，所述底座的顶部固定安装有罩壳，罩壳与底座之间围合成两端开口的盒状，所述储液箱固定安装在罩壳内侧顶部且位于中间位置，所述喷管固定安装在储液箱的底部，喷管沿储液箱的长度方向延伸，所述底座内具有顶部开口的回收室，所述回收室位于储液箱的正下方，回收室的顶部开口处固定安装有网板，所述罩壳的顶部具有两条沿其长度方向延伸的滑槽，且两条滑槽位于储液箱的两侧并对称布置，还包括门形架，所述门形架滑动安装在滑槽内，门形架的两个侧板由滑槽穿入至罩壳内部，罩壳顶部设置有用于驱动所述门形架滑移的第一驱动装置。

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，具体是一种缝纫机台板喷漆装置。

背景技术

在缝纫机台板的制作过程中常常需要在板材上进行喷漆，现有的喷漆为通过人工完成的，人工喷漆存在厚度不匀匀且费力的不足，现有的自动喷漆设备，如专利申请号为201810753240.7的发明专利申请公开了一种板材喷漆机构，包括机架、支撑板材的支撑台板、悬挂块、横向驱动机构和一个连接在悬挂块上的向下喷射的位于支撑台板上方的喷嘴，机架上设有上横导杆，悬挂块滑动套设在上横导杆上，横向驱动机构包括横向丝杆和驱动横向丝杆转动的固定在机架上的第一电机，横向丝杆螺纹连接在悬挂块上，机架上还设有纵向导轨，支撑台板滑动连接在所述纵向导轨上，支撑台板和机架之间设有驱动支撑台板在纵向导轨上滑动的纵向驱动机构，支撑台板上还设有下横导杆和滑动套设在下横导杆上的对位于支撑台板上的板材上的涂层进行刮平的刮刀，所述悬挂块上设有驱动刮刀的推杆。上述板材喷漆机构用于实现对板材的自动化喷漆，但其仍然存在以下不足：

板材需要进行双面喷漆，上述喷漆机构无法实现板材翻转，因此，板材在双面喷漆时需要人工将板材进行拆卸翻转，操作费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机台板喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缝纫机台板喷漆装置，包括底座、储液箱和喷管，所述底座的顶部固定安装有罩壳，罩壳与底座之间围合成两端开口的盒状，所述储液箱固定安装在罩壳内侧顶部且位于中间位置，所述喷管固定安装在储液箱的底部，喷管沿储液箱的长度方向延伸，所述底座内具有顶部开口的回收室，所述回收室位于储液箱的正下方，回收室的顶部开口处固定安装有网板，所述罩壳的顶部具有两条沿其长度方向延伸的滑槽，且两条滑槽位于储液箱的两侧并对称布置，还包括门形架，所述门形架滑动安装在滑槽内，门形架的两个侧板由滑槽穿入至罩壳内部，罩壳顶部设置有用于驱动所述门形架滑移的第一驱动装置，所述侧板的内侧滑动安装有旋转座，所述旋转座沿罩壳的宽度方向滑移设置，侧板上安装有用于驱动旋转座滑移的第二驱动装置，所述旋转座的内侧壁上转动安装有卡爪，其中一个旋转座的内部形成中空的安装仓，安装仓内安装有用于驱动该侧卡爪转动的第二电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动装置包括第一电机和丝杆，所述罩壳的顶部固定安装有两个轴座，所述丝杆沿罩壳的长度方向布置并转动安装在两上轴座上，第一电机固定安装在其中一个轴座上并与丝杆传动连接，所述门形架上开设有供丝杆穿过的螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二驱动装置包括气缸和两根导向杆，所述气缸固定安装在侧板的外侧壁上，所述导向杆固定安装在旋转座上，侧板上开设有供导向杆穿过的滑动通孔，气缸的伸缩端与旋转座固连。

作为本实用新型进一步的方案：还包括两个热风机，所述底座上开设有两个引风室，两个引风室位于回收室的两侧并沿底座长度方向对称分布，热风机因定安装在引风室内，引风室的顶部固定安装有喷气板，喷气板与热风机的出风口连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述罩壳为不锈钢材料制成，罩壳的内壁喷涂有纳米涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：