[实用新型]一种门窗装配流水工作台装置

说明书

本公开提供一种门窗装配流水工作台装置，涉及流水线设备领域，包括沿输送方向依次交替设置的第一辊道和第二辊道，第一辊道轴向长度大于第二辊道的轴向长度，第一辊道和第二辊道一端对齐，第二辊道的另一端配合相邻的两组第二辊道侧面形成凹字形空间，形成辅助工位，采用轴向长度不同的两种辊道进行交替间隔排布，并在轴向较短的辊道一端形成凹字形工作空间，轴向较短的辊道能够满足窗扇的输送需求，轴向较长的辊道能够满足窗框的输送需求，并且，在经过工作空间时，悬空的窗框也能够顺利通过，保证了窗框和窗扇均能稳定运输的效果。

技术领域

本公开涉及流水线设备领域，特别涉及一种门窗装配流水工作台装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

随着门窗加工企业的集约化、标准化发展，越来越多门窗加工企业需要稳定、可靠、适合门窗行业使用的，自动化程度较高的装配传动线。鉴于门窗的生产特点，主要为窗框系列和窗扇系列，加工的窗型尺寸不同，定制的流水线的宽度不同。

发明人发现，由于常规的窗框和窗扇的规格并不相同，比如：常规的窗框在1.5米以上，需要定制1.5米以上的装配流水线，常规的窗扇在1.5米以内，需要定制1.5以内的流水线，大规格的窗框其宽度较大，小的装配线无法完整、稳定承载窗框，因此无法实现装配，而小型的窗扇在大的装配线上时，窗扇宽度较小，导致只能靠近一侧输送，另一侧距离窗扇较远，无法有效进行操作，因此，只能从单侧进行操作，效率低，工作不方便；导致企业内需要根据所加工的窗扇和窗框规格，分别定制不同宽度的流水线，占用了车间里更大的空间，并且成本较高。

实用新型内容

本公开的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种门窗装配流水工作台装置，采用轴向长度不同的两种辊道进行交替间隔排布，并在轴向较短的辊道一端形成凹字形工作空间，轴向较短的辊道能够满足窗扇的输送需求，轴向较长的辊道能够满足窗框的输送需求，并且，在经过工作空间时，悬空的窗框也能够顺利通过，保证了窗框和窗扇均能稳定运输的效果。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种门窗装配流水工作台装置，包括沿输送方向依次交替设置的第一辊道和第二辊道，第一辊道轴向长度大于第二辊道的轴向长度，第一辊道和第二辊道一端对齐，第二辊道的另一端配合相邻的两组第一辊道侧面形成凹字形空间，形成辅助工位。

进一步地，所述第一辊道包括至少一根第一胶辊，第二辊道包括至少一根第二胶辊。

进一步地，所述第一辊道中与第二辊道相邻的第一胶辊，其对应辅助工位的节段可拆卸配合有防护罩。

进一步地，所述辅助工位处设有辅助托料机构和辅助辊道，辅助辊道位于第二辊道轴向延伸位置且位于相邻的两组第一辊道之间，用于配合辅助托料机构共同支撑工件位于第一辊道工作区域外的部分。

进一步地，所述辅助辊道配合有升降机构，升降机构带动辅助辊道调整相对于第一辊道的竖直高度，改变辅助辊道工作面的高度；

所述辅助辊道滑动安装在相邻的两个第一辊道之间，通过沿第二辊道轴向的滑动调节与第二辊道的相对位置，从而调节对工件的支撑位置。

进一步地，第一辊道通过第一顶升机构配合有第一支架，第一顶升机构驱动第一支架提升至第一辊道上方或下落至第一辊道下方。

进一步地，所述第二辊道通过第二顶升机构配合有第二支架，第二顶升机构驱动第二支架提升至第二辊道上方或下落至第二辊道下方。

进一步地，当第一顶升机构驱动第一支架提升至第一辊道上方时，第一支架与第一辊道之间形成间隙，用于使工件沿第二辊道从间隙内穿过；当第二顶升机构驱动第二支架提升至第二辊道上方时，第二支架与第二辊道之间形成间隙，用于使工件沿第二辊道从间隙内穿过。