[实用新型]一种弹性挡圈自动填装工具

说明书

本实用新型公开了一种弹性挡圈自动填装工具，包括底座、导向件和下压件，底座上设有用于工件摆放的固定槽，导向件包括用于弹性挡圈通过的通道，通道的两端分别为入口和出口，所述入口朝向下压件，出口朝向固定槽，入口直径大于出口直径，下压件用于将弹性挡圈从入口通过通道移动至出口处并进入到工件的环形槽内。本实用新型中能够解决对准速度过慢，生产率低下且容易出现失误的问题，该实用新型结构设计合理，完全可以替代人工进行高效便捷的工作，减少人工成本，且不易出现人为造成的磨损。

技术领域

本实用新型涉及汽配件生成工装，具体为一种弹性挡圈自动填装工具。

背景技术

在工件的生产过程中(尤其涉及到弹簧固定和安装)，需要在各类汽配件中安装弹性挡圈对弹簧进行固定。

如图5所示，汽配件2在内侧设置有环形槽20，环形槽20外侧为内斜面 21，所要安装的弹性挡圈4带有两个夹孔40，通过专用工具深入夹孔40中，让两个夹孔40收缩、外径变小，进入20，最终安装完毕参考图6。

目前，这种手动安装的方式，人工对准(夹孔40对准和环形槽20的对准) 需要一定时间，速度过慢，生产效率低下。且手动安装弹性挡圈，夹持不牢挡圈容易弹出。

其次，若是工具没夹牢，弹性挡圈4弹开可能还会剐蹭内斜面21，在内斜面21表面留下刮痕，导致产品验收时存在瑕疵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种弹性挡圈自动填装工具，目的是为了解决对准速度过慢，生产率低下且容易出现失误的问题，该实用新型结构设计合理，完全可以替代人工进行高效便捷的工作，减少人工成本，且不易出现人为造成的磨损。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种弹性挡圈自动填装工具，包括底座、导向件和下压件，底座上设有用于工件摆放的固定槽，导向件包括用于弹性挡圈通过的通道，通道的两端分别为入口和出口，所述入口朝向下压件，出口朝向固定槽，入口直径大于出口直径，下压件用于将弹性挡圈从入口通过通道移动至出口处并进入到工件的环形槽内。

优选的，所述通道为锥面，锥面较其他形状(通道截面为弧形或异形)更容易加工，加工成本低，同时锥面提供的挤压力变化更为均匀。

优选的，所述导向件和底座之间还设有用于通道出口辅助对准固定槽上工件的限位结构，限位结构很有效的避免了通道出口与限位槽的位置对不上的问题，避免重复校准。

优选的，所述限位结构包括立杆和限位孔，导向件还包括连接板，限位孔设置在连接板上，立杆底部与底座相固定，立杆穿过限位孔，所述固定槽至立杆的距离同通道出口至立杆的距离相同，这样下压件和导向件的通道始终在圆心相同的圆面上，无需重复调整，对准速度更快。

优选的，下压件为圆柱形，下压件直径等于或略小于通道出口处直径，下压件可以穿过通道，将弹性挡圈压入工件内。

优选的，下压件的长度应大于或等于通道长度，使下压件可以完全穿过通道。

优选的，通道下端有保护环，当导向件的入口置入并对准工件的开口时，所述保护环贴附在工件的斜面上，从通道对工件内斜面的覆盖，完全避免了对工件本身的损伤。

与现有技术相比采取了上述方案的弹性挡圈自动填装工具，具有如下有益效果：

一、通过增设导向件，导向件内部的通道可以让弹性挡圈从入口放入，当出口对准工件时，可以通过下压件将弹性挡圈从入口压至出口，弹性挡圈在通道中移动过程中，其外径缩小至能够进入阶梯槽，最后从出口出脱，其通过自身弹力弹开，完成其在阶梯槽中的自动安装。

二、通过上述导向件可以快速的对弹性挡圈进行安装，加快安装速度，提高效率。