[实用新型]一种脱硝设备的吹灰装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硝设备的吹灰装置；属于脱硝辅助结构技术领域；其技术要点包括脱硝室，所述脱硝室内部沿水平方向设置有脱硝催化剂层，脱硝催化剂层上沿竖直方向均布有若干通孔，所述脱硝催化剂层上方的脱硝室内设置有防护网，在防护网上方的脱硝室内设置有与脱硝催化剂层上的通孔相对的竖直吹风机构，所述竖直吹风机构连接有往复驱动机构；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的脱硝设备的吹灰装置；用于脱硝室防堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种吹灰装置，更具体地说，尤其涉及一种脱硝设备的吹灰装置。

背景技术

脱硝室内的脱硝催化剂层，由若干个厚度为0.8-1米的催化剂块呈矩阵并排而成，在催化剂块上均布有脱硝孔，废气经过各脱硝孔脱脱硝后再经过布袋除尘后外排。由于废气中夹带有较多的粉尘及颗粒，而脱硝孔孔径较小，在工作一段时间以后，脱硝孔就极易出现堵塞，从而影响废气的脱硝效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的脱硝设备的吹灰装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种脱硝设备的吹灰装置，包括脱硝室，所述脱硝室内部沿水平方向设置有脱硝催化剂层，脱硝催化剂层上沿竖直方向均布有若干通孔，所述脱硝催化剂层上方的脱硝室内设置有防护网，在防护网上方的脱硝室内设置有与脱硝催化剂层上的通孔相对的竖直吹风机构，所述竖直吹风机构连接有往复驱动机构。

上述的一种脱硝设备的吹灰装置中，所述防护网与脱硝催化剂层之间的间距为2-5cm；在脱硝室内壁上沿周向设置有安装环，所述防护网设置在安装环内孔上面。

上述的一种脱硝设备的吹灰装置中，所述竖直吹风机构由沿脱硝催化剂层上表面的长度方向水平设置在脱硝室中部的主供风管、沿主供风管长度方向间隔设置的分流管及沿分流管长度方向间隔均布并垂直朝向脱硝催化剂层的若干喷气管组成；喷气管出气端与防护网之间的间距为5-8cm。

各分流管分别与主供风管垂直且两两相对水平设置在主供风管左右两侧面；所述主供风管其中一端延伸至脱硝室外且与外部压缩空气源管路连接；所述往复驱动机构位于脱硝室外且与主供风管连接。

上述的一种脱硝设备的吹灰装置中，所述往复驱动机构包括固定在脱硝室外壁上的安装座和与安装座铰接且与主供风管固定连接的水平驱动气缸，在主供风管下方的脱硝室外壁上设置有支座，在支座上设置有与主供风管相配合的支承滚轮，在脱硝室内的主供风管端部设置有水平引导机构。

上述的一种脱硝设备的吹灰装置中，所述水平引导机构由设置在主供风管底部的支架、设置在支架两端并与安装环相对的移动轮及设置在安装环上且与移动轮相配合的导向长槽构成。

上述的一种脱硝设备的吹灰装置中，所述脱硝室由内层、位于内层外围的防护层及夹设在内层和防护层之间的保温层组成；在防护层和保温层上设置有与竖直吹风机构和往复驱动机构相适应的让位孔。

本实用新型采用上述结构后，通过设置竖直吹风机构与往复驱动机构配合，来回对脱硝催化剂层上的通孔进行高压吹气，保证附着在通孔内的灰尘脱落，从而保证脱硝效果。同时，通过设置防护网，保证较大颗粒的粉尘不会堵塞在通孔内，进一步保证脱硝室的脱硝效果。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型主供风管末端的结构示意图。