[实用新型]一种钢球生产用的淬火装置有效
申请号: | 202021311700.X | 申请日: | 2020-07-07 |
公开(公告)号: | CN212770869U | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 徐庆 | 申请(专利权)人: | 徐州鑫华耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C21D9/36 | 分类号: | C21D9/36;C21D1/64 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 张塨 |
地址: | 221600 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 淬火 装置 | ||
本实用新型涉及淬火装置技术领域,公开了一种钢球生产用的淬火装置,包括箱体,所述箱体左壁顶部连通设置有冷水管,所述箱体中部置有下料筒,所述下料筒内中部置有中心柱,所述中心柱外侧固定设置有送料螺旋,且送料螺旋与下料筒内壁焊接,所述下料筒靠近送料螺旋的外侧开设有若干组通孔,所述箱体右外壁固定设置有撑板,所述撑板顶壁左侧置有推杆电机。本实用新型通过设置有推杆电机和送料螺旋,钢球由下料筒顶部开口加入,可通过送料螺旋增加钢球下滑流程,增加钢球淬火时长,可通过推杆电机的传动轴带动中心柱朝向右侧倾斜,有效降低钢球下滑速度,可二次增加钢球淬火时长,以保证钢球淬火冷却的完全,适合广泛推广与使用。
技术领域
本实用新型涉及淬火装置技术领域,具体为一种钢球生产用的淬火装置。
背景技术
目前,淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法,钢球淬火是钢球制造工艺中关键的工序。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:1、现有部分具有自动下料机构的淬火装置无法控制钢球下沉时长,易出现钢球淬火冷却不足状况,部分不具备自动下料管机构的装置则存有后续取出工序,费时费力;2、现有的淬火装置的自动出料管不具备限位机构,在对较大钢球淬火冷却时,无法增加其与冷却水接触时间,则需二次或多次投入淬火处理等等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢球生产用的淬火装置,通过设置有推杆电机和送料螺旋,钢球由下料筒顶部开口加入,可通过送料螺旋增加钢球下滑流程,增加钢球淬火时长,可通过推杆电机的传动轴带动中心柱朝向右侧倾斜,有效降低钢球下滑速度,可二次增加钢球淬火时长,以保证钢球淬火冷却的完全,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢球生产用的淬火装置,包括箱体;
所述箱体左壁顶部连通设置有冷水管,所述箱体中部置有下料筒,所述下料筒内中部置有中心柱,所述中心柱外侧固定设置有送料螺旋,且送料螺旋与下料筒内壁焊接,所述下料筒靠近送料螺旋的外侧开设有若干组通孔,所述箱体右外壁固定设置有撑板,所述撑板顶壁左侧置有推杆电机,所述推杆电机与撑板连接处、推杆电机的传动轴与中心柱顶部连接处和中心柱底部与箱体底壁连接处设置有铰接件,所述箱体底壁左右两侧均连通设置有出料管;
所述出料管内中部固定设置有横杆,所述横杆内中部贯穿有活动杆,所述活动杆底端固定设置有挡板,所述活动杆靠近横杆的下侧套接有弹簧,且弹簧两端分别与横杆和挡板连接,所述出料管左右两壁中部均贯穿有螺丝,且螺丝通过螺纹与横杆上预设的螺孔旋接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弹簧为不锈钢材质制品。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动杆顶端固定设置有挡块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体右壁顶部连通设有溢流管,且溢流管延伸至撑板外侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体底部四个棱角处均固定设置有支杆,且支杆底部固定设置有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种钢球生产用的淬火装置,通过设置有推杆电机和送料螺旋,钢球由下料筒顶部开口加入,可通过送料螺旋增加钢球下滑流程,增加钢球淬火时长,可通过推杆电机的传动轴带动中心柱朝向右侧倾斜,有效降低钢球下滑速度,可二次增加钢球淬火时长,以保证钢球淬火冷却的完全。
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