[实用新型]流延膜机组生产系统有效
申请号: | 202021309731.1 | 申请日: | 2020-07-07 |
公开(公告)号: | CN212860561U | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 何爱兵 | 申请(专利权)人: | 常州驰恩机械制造有限公司 |
主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01 |
代理公司: | 常州格策知识产权代理事务所(普通合伙) 32481 | 代理人: | 徐静 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流延膜 机组 生产 系统 | ||
1.一种流延膜机组生产系统,其特征在于,包括依次设置的挤出机、冷却成型机、定形机、牵引对折机、导膜架和卷取机,
原料进入挤出机熔融成胶状再形成片状膜挤出,片状膜经过冷却成型机和定形机冷却降温并定型,再由牵引对折机对折处理后通过导膜架导入卷取机进行收卷。
2.根据权利要求1所述的流延膜机组生产系统,其特征在于,挤出机包括入料斗、挤出螺杆和挤出头,入料斗设于挤出螺杆输入端上方,挤出头设于挤出螺杆输出端下方,
在挤出螺杆的动力输入侧还连接有一齿轮箱,通过齿轮箱驱动挤出螺杆旋转挤料。
3.根据权利要求1所述的流延膜机组生产系统,其特征在于,冷却成型机包括驱动电机、传动辊、第一冷却辊和第二冷却辊,驱动电机驱动传动辊带动第一冷却辊旋转,第二冷却辊与第一冷却辊的转动方向相反。
4.根据权利要求3所述的流延膜机组生产系统,其特征在于,第一冷却辊和第二冷却辊内部具有冷却通道。
5.根据权利要求1所述的流延膜机组生产系统,其特征在于,定形机包括入料导辊、传动导辊和出料导辊,
入料导辊和出料导辊分别位于定形机机架的入料端和出料端,传动导辊设于入料导辊和出料导辊之间的传递空间内,包括上下错位设置的上传动导辊和下传动导辊。
6.根据权利要求5所述的流延膜机组生产系统,其特征在于,传动导辊的表面具有将流延膜表面褶皱抚平的旋压纹路。
7.根据权利要求1所述的流延膜机组生产系统,其特征在于,牵引对折机包括牵引辊、多个放卷辊和对折架,牵引辊位于牵引对折机机架的入料端,多个放卷辊相互平行设置,流延膜在牵引辊和放卷辊的依次传送下覆盖在对折架表面并沿着传送方向进行对折。
8.根据权利要求7所述的流延膜机组生产系统,其特征在于,对折架为等腰三角对折架,流延膜覆盖于对折架表面并沿着中线处进行对折,流延膜对折后的幅宽为800~1200mm。
9.根据权利要求1所述的流延膜机组生产系统,其特征在于,导膜架位于牵引对折机内对折架下方,导膜架上具有平行设置的用于引导流延膜进入卷取机的第一导辊和第二导辊。
10.根据权利要求1所述的流延膜机组生产系统,其特征在于,生产系统至少包括一台卷取机,卷取机包括收卷导辊、收卷摆臂、收卷辊和摆臂气缸,收卷导辊用于卷取机入料端实现流延膜的导向收卷,收卷摆臂上连接有收卷辊,摆臂气缸用于驱动收卷摆臂摆动带动收卷辊对流延膜进行收卷。
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