[实用新型]一种化工反应罐的电机安装结构

说明书

本实用新型公开了一种化工反应罐的电机安装结构，包括反应罐，所述反应罐的顶部中心位置固定安装有贯穿连接的固定管，且固定管的顶端固定安装有贯穿连接的安装盘，所述安装盘的顶部左右两侧开设有按压槽，所述安装盘的内部放置有挤压盘，通过在安装盘的顶部两侧开设有按压槽，便于将限位块插接到按压槽中，此时可将按压槽卡接在安装盘的内部，即可对定位环进行限位，在挤压盘的底部固定安装有呈环形设置的弹簧，便于通过弹簧对挤压盘进行挤压，即可对定位环的位置进行限位固定，在挤压盘的顶部边缘处固定安装有牛眼轴承，便于定位环在牛眼轴承上进行更好的旋转，使得限位块更好的卡接在安装盘的内部。

技术领域

本实用新型属于反应罐技术领域，具体为一种化工反应罐的电机安装结构。

背景技术

反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐。

反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式的反应罐。

目前的反应罐顶部安装有电机，电机在安装时结构较为单一，导致在对电机进行维修和更换时，较为繁琐，同时电机在长时间使用下温度极易过高，导致电机极易受到损坏，因此需要对电机的安装结构加以改进，同时提出一种化工反应罐的电机安装结构，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种化工反应罐的电机安装结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种化工反应罐的电机安装结构，包括反应罐，所述反应罐的顶部中心位置固定安装有贯穿连接的固定管，且固定管的顶端固定安装有贯穿连接的安装盘，所述安装盘的顶部左右两侧开设有按压槽，所述安装盘的内部放置有挤压盘，且挤压盘的顶部边缘处固定安装有牛眼轴承，所述挤压盘的底部边缘处固定安装有弹簧，且弹簧的底端固定连接在安装盘的内部底端，所述安装盘的上方设置有第一电机，所述第一电机的下方固定安装有定位环，所述定位环底部贴合在牛眼轴承上，所述定位环的两侧相对按压槽的位置固定安装有限位块，且限位块通过按压槽卡接在安装盘的内部，所述安装盘的顶部与限位块上均开设有销孔，所述安装盘的顶部前后边缘处固定安装有箱体，所述箱体相对第一电机的一侧面固定安装有贯穿连接的散热板，且散热板与第一电机相贴合，所述箱体的远离散热板的一侧内壁中部固定安装有第二电机，且第二电机的转轴上固定安装有风扇叶片。

在一优选的实施方式中，所述挤压盘的中部通孔与固定管相对设置，所述牛眼轴承呈环形分布在挤压盘的顶部边缘处，所述定位环与安装盘顶部中相适配。

在一优选的实施方式中，所述限位块与按压槽相适配，所述销孔为通孔，所述销孔中插接有销钉，且销钉底端插接到安装盘的内部底端中，所述散热板内部为通槽结构。

在一优选的实施方式中，所述箱体内部为空腔结构，所述箱体远离第一电机的一侧面为网状结构，所述风扇叶片的长度大于上下两侧散热板顶部和底部之间的间距。

在一优选的实施方式中，所述箱体位于安装盘顶部销孔的外侧边缘处，所述第一电机底部的转轴活动插接在定位环、挤压盘、固定管和反应罐的内部，所述弹簧呈环形固定安装在挤压盘的底部边缘处，且弹簧的数量不少于六个。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对第一电机进行安装，使得第一电机需要更换和维修时，拆装更便捷，减少人力，增加工作效率，同时可对第一电机进行散热，增加第一电机的使用寿命。