[实用新型]一体化无框式捞浆箱

说明书

本实用新型公开了一体化无框式捞浆箱，包括捞浆箱、固定安装于捞浆箱上的第一驱动机构以及固定安装于捞浆箱上的第二驱动机构。所述捞浆箱内设有捞浆成型装置，所述第一驱动机构用于带动所述捞浆箱作垂直方向上下运动；所述第二驱动机构用于带动捞浆成型装置在捞浆箱内作垂直方向上下运动；还包括用于约束引导捞浆箱整体在垂直方向上下作直线运动的板链组件；还包括液位调节机构，用于调整捞浆箱的浆液高度，以适应不同厚度的纸浆模塑制品捞浆成型生产。本实用新型的一体化无框式捞浆箱，其捞浆成型装置可通过二次举升实现湿胚吸附转移，驱动力分配合理，驱动稳定可靠，节省运动空间。箱体采用整体无框式设计，大大降低了整机尺寸和重量。

技术领域

本实用新型涉及一种捞浆设备，具体涉及一体化无框式捞浆箱。

背景技术

目前，纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以可完全自然降解的植物纤维或废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，其主要过程是通过纸浆液放置于捞浆箱内，然后通过捞浆成型装置在捞浆箱内上下运动，在捞浆成型装置运动至捞浆箱内后，捞浆成型装置可吸附捞浆箱内的纸浆，此后捞浆成型装置可向上运动，将捞浆成型装置上的湿胚进行后期处理即可。由于吸附成型后的湿胚需要与其下一工序、工位准确套准才能完成转移，故其上下运动必须是有约束引导的直线运动。现有技术全部都是采用导轨+滑块的直线导轨作约束引导。直线导轨用在纸浆模塑生产这种潮湿、略带腐蚀和浆液飞溅以及干燥后形成灰尘弥漫的工作环境中其实是很不合适的，极易出现锈蚀、腐蚀和磨损，日常维护困难，使用寿命不长，须经常更换。另外，纸浆模塑设备的捞浆箱一般是与机体直接固定，不能上下运动，捞浆成型装置特别是翻转式捞浆成型装置的采用一次式上下运动，需要较大的空间，驱动需要使用较大的行程的气缸，稳定性不佳，导致机体整体结构体大质重，加工复杂、能耗大、成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一体化无框式捞浆箱，其捞浆成型可通过二次举升实现，驱动力使用分配合理，驱动稳定可靠，且节省运动空间，箱体采用整体无框式设计，大大降低了整机尺寸和重量，箱体上下运动引导采用板链式直线装置替代传统的直线导轨，大大降低了制造和使用综合成本。进一步地，它还可以根据需要调节捞浆箱中液位的高度。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一体化无框式捞浆箱，所述捞浆箱用于安装捞浆成型装置，其特征在于，包括捞浆箱、固定安装于捞浆箱上的第一驱动机构以及固定安装于捞浆箱上的第二驱动机构，所述第一驱动机构用于带动捞浆箱作垂直方向上下运动；所述第二驱动机构用于带动所述捞浆成型装置在捞浆箱内作垂直方向上下运动。

优选的，所述捞浆箱的两侧均设有引导槽，所述捞浆成型装置的两侧分别对应安置于两个引导槽内，所述引导槽用于约束引导捞浆成型装置在捞浆箱内作直方向上下运动。

优选的，所述引导槽呈“U”型。

优选的，所述第一驱动机构包括四个第一气缸，四个第一气缸分别固定安装在捞浆箱四个边角上；每个第一气缸的活塞杆通过接头与捞浆箱下方的基座连接。

优选的，所述第一驱动机构还包括四个板链组件，板链组件包括上安装板、下安装板以及至少两个铰板，至少两个铰板由上至下依次铰接；相邻的两个铰板通过第一铰接轴相互铰接；上安装板安装于捞浆箱底板上，所述下安装板固定安装在基座上；上安装板与位于最上方的一个铰板铰接；下安装板与位于最下方的一个铰板铰接；相邻两个板链组件的第一铰接轴所在的轴线相交，不得平行。

优选的，所述板链组件包括两个铰板，位于上方的铰板与上安装板铰接；位于下方的铰板与下安装板铰接。

优选的，位于上方的铰板的长度小于位于下方的铰板的长度；位于上方的铰板的长度与上安装板的长度之和小于或等于位于下方的铰板的长度，以求实现上窄下宽正八字支撑的稳定结构。

优选的，所述上安装板以及所述下安装板均通过第二铰接轴与相邻的铰板相互铰接；所述第一铰接轴位于第二铰接轴的内侧。