[实用新型]复合隔热材料及使用该材料制作的硫化室保温罩

说明书

本实用新型提供一种复合隔热材料及使用该材料制作的硫化室保温罩，复合隔热材料包括依次相连接的均热支撑层、耐高温防火层、隔热保温层和保护层，均热支撑层由厚度为1‑3mm的钢板构成，所述钢板上阵列设有均热孔，耐高温防火层由2‑6mm厚耐温700℃以上的玻璃纤维针刺毡构成，所述隔热保温层由5‑20mm厚耐温90℃以上的聚乙烯闭孔泡沫板构成，所述保护层由厚度为0.1‑1mm的阻燃硅胶构成。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，复合隔热材料的保温效果好，结构稳定，并且具有均热效果，可有效避免由于局部过热导致复合隔热材料的寿命下降。

技术领域

本实用新型涉及保温构件技术领域，具体的是一种复合隔热材料及使用该材料制作的硫化室保温罩。

背景技术

硫化工艺是在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度和压力条件下，使线性大分子转化为三维网格结构的过程。现有技术中的硫化设备主要采用平板式硫化机和圆模缸式硫化机。硫化工艺的热力设备通常设置在硫化模具处，硫化机的加热方式通常采用水蒸气、压缩空气、导热油或电加热的方式达到硫化过程中的温度要求。

硫化室在硫化的过程中，由于需要保持一定温度，其外部需要设置保温罩，现有技术的保温罩通常是采用钢板卷筒，双层的钢板筒两端焊接或用螺钉固定密封，内部装填保温材料。设备长时间运转，温度升高过高，保温罩内与不锈钢板直接接触的保温材料容易出现“塌陷”或“中空”现象，尤其是当设备本身存在热量聚集的情况，导致局部热量升高，高温的局部，保温材料更容易“塌陷”，导致整个保温罩失去效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合隔热材料，保温均热效果好，寿命长，尤其适合硫化机的隔热保温。

本实用新型的技术方案是：

一种复合隔热材料，包括依次相连接的均热支撑层、耐高温防火层、隔热保温层和保护层，均热支撑层由厚度为1-3mm的钢板构成，所述钢板上阵列设有均热孔，耐高温防火层由2-6mm厚耐温700℃以上的玻璃纤维针刺毡构成，所述隔热保温层由5-20mm厚耐温90℃以上的聚乙烯闭孔泡沫板构成，所述保护层由厚度为0.1-1mm的阻燃硅胶构成。

进一步的，所述复合隔热材料还设有连接栓，连接栓的一端与均热支撑层垂直相连，另一端呈锥形，连接栓锥形端的侧壁上间隔设有V形折痕槽，折痕槽的两个槽面之间的夹角为60-120°。

一种硫化室保温罩，包括筒状的均热支撑架和套于均热支撑架外侧的复合隔热套筒，均热支撑架由厚度为1-3mm的钢板构成，所述钢板上阵列设有均热孔，所述复合隔热套筒由内层和外层复合而成，内层由2-6mm厚耐温700℃以上的玻璃纤维针刺毡构成，外层由5-20mm厚耐温90℃以上的聚乙烯闭孔泡沫板构成，复合隔热套筒的内侧壁、外侧壁、上端面和下端面均由阻燃硅胶所包裹。

进一步的，所述均热支撑架的侧壁设有沿均热支撑架轴线方向的开口，所述硫化室保温罩的两端设有锁紧盖，所述锁紧盖包括开口的圆环状的基板，所述基板上设有同轴的且垂直于基板第一环形挡圈、第二环形挡圈和第三环形挡圈，第一环形挡圈、第二环形挡圈和基板形成与均热支撑架端部相配合的环形槽，第三环形挡圈开口处的外侧壁上设有将开口处两侧相向拉近的锁紧机构。

进一步的，所述硫化室保温罩还设有贯穿复合隔热套筒的连接栓，连接栓的一端与均热支撑架相连，另一端呈锥形，连接栓锥形端的侧壁上间隔设有V形折痕槽，折痕槽的两个槽面之间的夹角为60-120°。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，复合隔热材料的保温效果好，结构稳定，并且具有均热效果，可有效避免由于局部过热导致复合隔热材料的寿命下降。

附图说明

图1是本实用新型复合隔热材料的结构示意图

图2是连接栓的结构示意图

图3是实施例2的硫化室保温罩轴截面的结构示意图