[实用新型]一种带除屑装置的铜材切割锯

说明书

本实用新型公开了一种带除屑装置的铜材切割锯，包括导柱、可上下滑动连接于导柱的升降架、设置于升降架下方的台钳、用于驱动升降架上下运动的油缸，升降架设有锯盘，锯盘通过皮带连接于主动带轮，还包括刮屑装置及设置于刮屑装置下端的吹屑装置，刮屑装置包括横向移动块、连接于横向移动块的刮板一、刮板二，刮板一、刮板二分别通过弹性装置贴合于锯盘的两侧，横向移动块可横向滑动连接于升降架，横向移动块与升降架之间还设有用于使横向移动块向锯盘滑动的拉簧，吹屑装置是随动于锯盘的气嘴。本实用新型对于铜屑的清理效果较佳，避免铜材料切削过程中粘附于锯盘的现象。本实用新型采用刮板和压缩空气相结合的方式去除铜屑。

技术领域

本实用新型涉及一种带除屑装置的铜材切割锯，属于铜材切割设备技术领域。

背景技术

相对于最为常用的合金钢，尽管铜的强度及硬度更低，但其更不容易被切割，这是因为铜材质由于更粘，在切割时容易残留在切割刀具上，因此在对铜进行切割过程中更应该注重的是如何避免铜屑粘刀，而是不去提供刀具的硬度及耐高温性能。

现有技术中较为常用的去除刀具上铜屑的方法是通过毛刷刷掉刀具上的铜屑，毛刷通常也是操作者手持进行操作，并且毛刷在与锯片接触的过程中很容易被锯齿将毛拉扯掉，并且对于卡在锯齿间、较为坚固的铜屑，毛刷很难去除。还有就是通过高压空气吹掉铜屑，这种方式会使铜屑飞溅严重，再者就是其去除效果也较差。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带除屑装置的铜材切割锯，解决了现有技术中铜材切割过程中除屑较为困难的技术问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种带除屑装置的铜材切割锯，包括导柱、可上下滑动连接于导柱的升降架、设置于升降架下方的台钳、用于驱动升降架上下运动的油缸，升降架设有锯盘，锯盘通过皮带连接于主动带轮，其特征在于，还包括刮屑装置及设置于刮屑装置下端的吹屑装置，刮屑装置包括横向移动块、连接于横向移动块的刮板一、刮板二，刮板一、刮板二分别通过弹性装置贴合于锯盘的两侧，横向移动块可横向滑动连接于升降架，横向移动块与升降架之间还设有用于使横向移动块向锯盘滑动的拉簧，吹屑装置是随动于锯盘的气嘴。

优选，前述的一种带除屑装置的铜材切割锯，弹性装置包括滑杆及弹簧，横向移动块通过滑杆连接于刮板一、刮板二，弹簧套接于滑杆，滑杆的截面是矩形，刮板一、刮板二通过矩形孔连接于滑杆。

优选，前述的一种带除屑装置的铜材切割锯，刮板一、刮板二之间还设有套接于滑杆的隔套，隔套的长度等于锯盘的厚度。

优选，前述的一种带除屑装置的铜材切割锯，刮板一、刮板二之间的夹角范围是15-30 度。

优选，前述的一种带除屑装置的铜材切割锯，弹性装置还包括弹性顶杆，刮板一、刮板二的外表面均设有支撑套，弹性顶杆的两端分别连接于横向移动块、支撑套。

优选，前述的一种带除屑装置的铜材切割锯，升降架的下方设有滑道，横向移动块的上端设有滑槽，滑槽可滑动连接于滑道。

优选，前述的一种带除屑装置的铜材切割锯，气嘴通过滑套连接于导柱，滑套与升降架之间还设有螺纹杆。

优选，前述的一种带除屑装置的铜材切割锯，气嘴通过球头副连接于滑套。

本实用新型所达到的有益效果：

相对于现有技术，本实用新型采用刮板和压缩空气相结合的方式去除铜屑，刮板设置在锯盘的两侧且错开设置，能够分别依次对锯盘的两侧进行清理，当刮板遇到的阻力过大使，能够向左滑动，起到过载保护的作用。气嘴能够进一步清理刮板清理之后遗留的铜屑。本实用新型对于铜屑的清理效果较佳，避免铜材料切削过程中粘附于锯盘的现象，再者刮板和气嘴均能够跟随锯盘同步运动。

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视图；