[实用新型]一种合金钢棒锻压模具

说明书

本实用新型公开了一种合金钢棒锻压模具，包括上摔模和下摔模，所述上摔模底面和下摔模定相均纵向开设有半圆弧形的通槽，两所述通槽的前后边缘均倒圆角，所述上摔模底面和下摔模顶面开设有与导向柱相匹配的导向槽，所述上摔模底面和下摔模之间设有支撑机构，所述上摔模底面和下摔模顶面开设有与导向轴相匹配的导向孔，所述下摔模的导向槽和导向孔内均竖直开设有定位通孔。与现有技术相比，本实用新型作为2000吨的液压设备对合金钢棒进行锻压的模具，将通槽的前后边缘均倒圆角，使压出的合金钢棒表面平整无明显压痕。采用从顶部插入定位销轴的方式进行定位固定，使下摔模与下模座具有很好的结构连接稳固性。

技术领域

本实用新型涉及一种锻压工装，尤其涉及一种合金钢棒锻压模具。

背景技术

合金钢棒锻压是将加热到锻造稳定的合金坯料放在上下摔模之间，施加压力，使之受压自由变形获得所需形状锻件。现有合金钢棒在锻压过程中容易产生较深的压痕。若要进行大型合金钢锻压，需要增加液压机的压力，但增加压力后，对锻压模具稳定性要求随之增加。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的合金钢棒锻压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种合金钢棒锻压模具，包括上摔模和下摔模，所述上摔模底面和下摔模定相均纵向开设有半圆弧形的通槽，两个半圆弧形的通槽相对设置，所述通槽的前后边缘均倒圆角，

所述上摔模和下摔模之间竖直设有导向柱，所述上摔模底面和下摔模顶面开设有与导向柱相匹配的导向槽，

所述上摔模底面和下摔模之间设有支撑机构，所述支撑机构由压缩弹簧和导向轴组成，所述压缩弹簧套装于导向轴上，所述上摔模底面和下摔模顶面开设有与导向轴相匹配的导向孔，

所述下摔模的导向槽和导向孔内均竖直开设有定位通孔。

作为优选，所述下摔模的左右两侧开设有定位凹槽。

作为优选，所述导向柱有两个呈左右对称设置。

作为优选，所述上摔模和下摔模的四角均开设有台阶，所述支撑机构有四个，且分别设置于台阶内。

作为优选，所述上摔模和下摔模的正面和背面均开设有插孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型作为2000吨的液压设备对合金钢棒进行锻压的模具，将通槽的前后边缘均倒圆角，使压出的合金钢棒表面平整无明显压痕。采用从顶部插入定位销轴的方式进行定位固定，使下摔模与下模座具有很好的结构连接稳固性。而且本申请的合金钢棒锻压模具其结构强度高、且整体的结构稳定性好，使锻压出的合金钢棒品质优良。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下摔模的俯视图

图3为本实用新型下摔模的侧视图；

图4为本实用新型上摔模的仰视图；

图5为液压设备的下模座的结构示意。

图中：1、上摔模；2、下摔模；3、导向柱；4、导向槽；5、导向轴；6、压缩弹簧；7、导向孔；8、台阶；9、插孔；10、通槽；11、定位通孔；12、下模座。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。