[实用新型]一种空冷器端盖的焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种空冷器端盖的焊接工装，包括底板、承载板和法兰盘固定板，承载板位于底板的上部，法兰盘固定板位于承载板的上部；底板顶部的左右两端分别设置有气缸，气缸的活塞杆端部向上与承载板固定连接；承载板顶部的左右两端纵向设置有第一限位挡板，承载板顶部的前后两端横向有第二限位挡板；法兰盘固定板底部的左右两端分别设置有竖板，底板顶部的左右两端分别设置有插槽，竖板的底部分别插接在插槽内，法兰盘固定板的左右两端还均开设有固定孔，固定孔内设置有第三锁紧螺栓。本实用新型针对现有技术中空冷器端盖的焊接工装对端盖装夹不紧固，焊接精确度低等问题进行改进，本实用新型具有装夹紧固、焊接精确度高等优点。

技术领域

本实用新型涉及空冷器端盖焊接技术领域，尤其涉及一种空冷器端盖的焊接工装。

背景技术

空冷器是空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。端盖是空冷器的一个组成部件，端盖包括盖板和法兰盘，盖板的左右两端开设有通孔，法兰盘需密封焊接在通孔处，从而在对空冷器端盖进行焊接时需要使用焊接工装对盖板和法兰盘进行装夹。

现有空冷器端盖的焊接工装不便于装夹盖板和法兰盘，而且装夹时也不够紧固，从而在焊接的过程中，盖板与法兰盘容易松动，从而影响了焊接的精确度。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种空冷器端盖的焊接工装，本实用新型具有便于进行装夹、装夹更加紧固、提高焊接的精确度等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种空冷器端盖的焊接工装，以解决现有技术中空冷器端盖的焊接工装对盖板和法兰盘不便于进行装夹，而且装夹也不够紧固，焊接的精确度低等技术问题，本实用新型具有便于进行装夹、装夹更加紧固、提高焊接的精确度等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种空冷器端盖的焊接工装，包括底板、承载板和法兰盘固定板，承载板位于底板的上部，法兰盘固定板位于承载板的上部；底板顶部的左右两端分别设置有气缸，气缸的活塞杆端部向上与承载板固定连接；承载板顶部的左右两端分别横向开设有第一滑槽，承载板顶部的左右两端还分别纵向设置有第一限位挡板，第一限位挡板的前后两端分别开设有第一螺孔，第一螺孔内分别螺接有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓的底部穿过第一螺孔与第一滑槽的底部抵紧，第一限位挡板底端的中部设置有第一限位滑块，承载板顶部的左右两端还与第一限位滑块位置对应设置有第一限位槽，第一限位滑块滑动设置在第一限位槽内，承载板顶部的前后两端分别纵向开设有第二滑槽，承载板顶部的前后两端还分别横向设置有第二限位挡板，第二限位挡板的左右两端分别开设有第二螺孔，第二螺孔内螺接有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的底部穿过第二螺孔与第二滑槽的底部抵紧，第二限位挡板底端的中部设置有第二限位滑块，承载板顶部的前后两端还与第二限位滑块位置对应设置有第二限位槽，第二限位滑块滑动设置在第二限位槽内，第一限位滑块、第一限位槽、第二限位滑块和第二限位槽的截面均呈“梯形”；法兰盘固定板底部的左右两端分别设置有竖板，底板顶部的左右两端分别设置有插槽，竖板的底部分别插接在插槽内，承载板位于两个竖板之间，法兰盘固定板的左右两端还均开设有固定孔，固定孔内设置有第三锁紧螺栓。

进一步的，为了更好地对底板进行支撑，底板底端的四个拐角均设置有垫脚。

进一步的，为了便于对法兰盘固定板进行取放，法兰盘固定板顶部的左右两端分别设置有第一把手。

进一步的，为了便于对底板进行搬运，底板的左右侧壁上分别设置有第二把手。

进一步的，为了提高法兰盘固定板与底板之间安装的稳固性，竖板底部的左右两端均设置有斜撑块。