[实用新型]一种节能型智能化环保涂装生产线有效
申请号: | 202021306034.0 | 申请日: | 2020-07-04 |
公开(公告)号: | CN212702620U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 曾人宽;曾仁勇;解铭 | 申请(专利权)人: | 深圳市智盾环保科技有限公司 |
主分类号: | B05B14/40 | 分类号: | B05B14/40;B01D53/02;B05B16/20 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 诸炳彬 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华区大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 智能化 环保 生产线 | ||
本申请涉及一种节能型智能化环保涂装生产线,属于涂装设备领域,包括传送装置以及若干设置在传送装置传送路径上的涂装室,还包括废气处理装置,所述废气处理装置包括至少一个吸附罐、用于将涂装室中产生的污染物吸入吸附罐中的进排气系统以及与各吸附罐连通用于将吸附罐中吸附的物质脱附出来的脱附系统。本申请具有减少涂装生产线在使用过程中对环境的污染的效果。
技术领域
本申请涉及涂装设备领域,尤其是涉及一种节能型智能化环保涂装生产线。
背景技术
目前,通常采用涂装生产线来对工件进行上漆,而在传统的涂装生产线中大多是由传送装置携带工件依次进入各个涂装室进行喷涂,在进行喷漆涂装的过程中,会产生大量的灰尘、漆雾和溶剂蒸汽,直接排放会对环境造成不良的影响。
实用新型内容
为了减少涂装生产线在使用过程中对环境的污染,本申请提供一种节能型智能化环保涂装生产线。
本申请提供的一种节能型智能化环保涂装生产线采用如下的技术方案:
一种节能型智能化环保涂装生产线,包括传送装置以及若干设置在传送装置传送路径上的涂装室,还包括废气处理装置,所述废气处理装置包括至少一个吸附罐、用于将涂装室中产生的污染物吸入吸附罐中的进排气系统以及与各吸附罐连通用于将吸附罐中吸附的物质脱附出来的脱附系统。
通过采用上述技术方案,可以减少涂装生产线在使用过程中对环境的污染。在使用时,将工件装到传送装置上,由传送装置携带工件依次经过各个涂装室进行涂装,涂装过程中产生的灰尘、漆雾、溶剂蒸汽等污染物会在进排气系统的作用下进入吸附罐中并被吸附罐吸收,洁净空气会从吸附罐的出气口排出。当吸附罐中吸附的油漆饱和或接近饱和时,可以开启脱附系统将吸附罐中的油漆脱附出来并收集,以恢复吸附罐的吸附能力。
优选的,所述进排气系统包括进气风机、与各吸附罐的进气口连通的进气管、与各吸附罐的出气口连通的出气管以及与进气管连接并连通的废气收集管,所述进气风机安装在进气管或出气管上,所述废气收集管与各涂装室连接并连通。
通过上述技术方案,在进气风机的作用下,涂装室中产生的污染物会经废气收集管和进气管进入吸附罐中并被吸附罐吸收,洁净空气经出气管排出。
优选的,所述废气收集管与所述进气管之间连接有碳箱。
通过采用上述技术方案:碳箱可以在空气进入吸附罐前对空气中的灰尘进行吸附,降低吸附罐被灰尘阻塞的可能性。
优选的,所述脱附系统包括脱附气体供给管、加热器、冷凝器、以及收集罐,所述脱附气体供给管与所述加热器的进气口连接并连通,所述加热器的出气口与各吸附罐的脱附进口连接并连通,所述吸附罐的脱附出口与所述冷凝器的进气口连通,所述冷凝器的出液口与所述收集罐连接并连通。
通过采用上述技术方案:在对吸附罐进行脱附处理时,脱附气体由脱附气体供给管进入加热器中加热;然后脱附气体进入吸附罐中,使得吸附罐中的油漆汽化;然后脱附气体携带汽化后的油漆离开吸附罐并进入冷凝器中进行冷却,从而使得油漆受冷液化,液化后的油漆流入收集罐中收集起来。
优选的,所述脱附系统还包括脱附风机以及安装在脱附气体供给管上的脱附气体补偿阀;所述脱附风机连接在冷凝器的出气口与换热器的冷进口之间。
通过采用上述技术方案:使得脱附气体可以循环利用,节约了成本。
优选的,所述脱附系统还包括换热器,所述换热器的冷进口与脱附气体供给管以及脱附风机的出气口连接并连通;所述换热器的冷出口与加热器的进气口连接并连通;所述换热器的热进口与各吸附罐的脱附出口连接并连通;所述换热器的热出口与所述冷凝器的进气口连接并连通。
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