[实用新型]一种面膜基布原料的机械混匀装置

说明书

本实用新型公开了一种面膜基布原料的机械混匀装置，包括装置底板、储料箱、固定架、混料筒和密封结构，所述装置底板顶端的两侧皆固定有固定架，且相邻固定架之间铰接有混料筒，并且混料筒一侧的外壁上固定有第一驱动齿轮，所述混料筒的顶端固定有进料管，且混料筒的底端固定有出料管，所述出料管和进料管的内部皆设置有密封结构，所述混料筒内部的一侧设置有驱动腔，且驱动腔的内部固定有搅拌电机，并且搅拌电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述驱动腔一侧的混料筒内部设置有转杆。本实用新型不仅提高了工作效率、改善了原料的混合效果，减少了混料筒内部原料的渗漏，而且使得接料工作更加省力便捷。

技术领域

本实用新型涉及面膜基布生产技术领域，具体为一种面膜基布原料的机械混匀装置。

背景技术

面膜是美容保养品的一种载体，目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛，其中，以无纺布为基布的面膜在生产加工时，通常需要对原料进行混合，因此需要使用到机械混匀装置。

现今市场上的此类机械混匀装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类机械混匀装置在使用时一般采用单一的搅拌方式对原料进行混合，该方式搅拌效果不佳，因此影响了无纺布的生产效率；

(2)现有的此类机械混匀装置在使用时存在原料渗漏的情况，因此给原料的混合工作带来不便；

(3)现有的此类机械混匀装置在使用时通常需要工作人员手动将储料箱移到出料管下方进行接料，不仅消耗了劳动力，而且自动化程度不高，因此存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面膜基布原料的机械混匀装置，以解决上述背景技术中提出机械混匀装置搅拌效果不佳，存在原料渗漏的情况和接料工作操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面膜基布原料的机械混匀装置，包括装置底板、储料箱、固定架、混料筒和密封结构，所述装置底板顶端的两侧皆固定有固定架，且相邻固定架之间铰接有混料筒，并且混料筒一侧的外壁上固定有第一驱动齿轮，所述混料筒的顶端固定有进料管，且混料筒的底端固定有出料管，所述出料管和进料管的内部皆设置有密封结构，所述混料筒内部的一侧设置有驱动腔，且驱动腔的内部固定有搅拌电机，并且搅拌电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述驱动腔一侧的混料筒内部设置有转杆，转杆的一端与混料筒的内壁相铰接，转杆的另一端与第二转轴固定连接，所述固定架一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与搅拌电机的输入端电性连接。

优选的，所述装置底板顶端的一侧设置有滑槽，且滑槽的内部皆固定有滑杆，并且滑杆一侧的外壁上套装有滑块，使得滑板移动的更加平稳。

优选的，所述滑槽的上方设置有滑板，滑板的底端与滑块的顶端固定连接，且滑板的顶端设置有储料箱，并且滑板一侧的装置底板顶端固定有伸缩杆，伸缩杆的输出端与滑板固定连接，便于将储料箱移动至出料管的下方。

优选的，所述混料筒下方的装置底板顶端固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴的一端固定有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮与第一驱动齿轮相互啮合，用于混料筒转动的驱动工作。

优选的，所述混料筒两侧的内壁上皆焊接有分散杆，且相邻分散杆之间的混料筒内部皆设置有搅拌桨，搅拌桨的一端与转杆的外壁固定连接，使得原料混合的更加充分。

优选的，所述密封结构的内部依次设置有密封盖、密封塞、环形密封圈、螺栓、环形座和螺纹孔，出料管和进料管的一端皆设置有密封盖，用于出料管和进料管的密封工作。

优选的，所述密封盖一侧的出料管和进料管内部皆设置有密封塞，密封塞的一端与密封盖固定连接，密封塞的外壁与出料管和进料管的内壁紧密贴合，减少了原料的渗漏。