[实用新型]一种通孔弧齿刀镀膜工装

说明书

本实用新型提供一种通孔弧齿刀镀膜工装，包括座板，座板的中部设有第一圆孔，座板的上侧面固设有多根螺杆，多根螺杆沿圆周方向排布于第一圆孔周围，螺杆的下端设有第一垫片，螺杆的上端设有第二垫片和第一螺母，第一螺母位于第二垫片的上侧。由于采用了上述技术方案，本实用新型能大大降低残次品率；能大大降低通孔弧齿刀的上下侧面的标识被涂层污染或遮挡的可能性。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体是一种通孔弧齿刀镀膜工装。

背景技术

为了提高弧齿刀的使用寿命，需要在弧齿刀的表面进行镀膜，目前在为通孔弧齿刀进行镀膜时，通过铁丝将通孔弧齿刀绑上，然后吊在真空镀膜机的转架上，在镀膜时转架会转动，吊在铁丝上的通孔弧齿刀会发生摆动，容易使通孔弧齿刀相互碰撞，影响成品质量，导致残次品率较高。

如图1所示为通孔弧齿刀的结构示意图，通孔弧齿刀包括刀柄1和刀头2，刀柄1上具有通孔3，通孔3连通刀柄1的上下侧面。很多通孔弧齿刀的刀柄1的上下侧面均通过打标机打印有标识，如果通过现有的方法对通孔弧齿刀的刀刃进行镀膜的话，无法对通孔弧齿刀的刀柄1的上下侧面进行遮挡，在镀膜时，通孔弧齿刀的刀柄1的上下侧面的标识会被涂层污染和遮挡。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种通孔弧齿刀镀膜工装。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括座板，所述座板的中部设有第一圆孔，所述座板的上侧面固设有多根螺杆，多根所述螺杆沿圆周方向排布于第一圆孔周围，所述螺杆的下端设有第一垫片，所述螺杆的上端设有第二垫片和第一螺母，所述第一螺母位于第二垫片的上侧。

进一步，所述第一垫片的中部设有第二圆孔，所述第二圆孔与螺杆间隙配合，所述螺杆位于第二圆孔内。

进一步，所述螺杆上螺合有第二螺母，所述第一垫片的下侧面支撑在第二螺母上。

进一步，所述第二垫片的中部设有第三圆孔，所述第三圆孔与螺杆间隙配合，所述螺杆位于第三圆孔内。

进一步，所述座板呈圆形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、在使用本实用新型提供的一种通孔弧齿刀镀膜工装时，将第一螺母和第二垫片从螺杆上取下，然后在每根螺杆上均串上多个通孔弧齿刀，通孔弧齿刀通过其刀柄上的通孔串在螺杆上，使通孔弧齿刀从下至上依次紧密排布，使位于最底部的通孔弧齿刀的刀柄的下侧面紧贴在第一垫片上，使相邻两个通孔弧齿刀中，靠上的通孔弧齿刀的刀柄的下侧面与靠下的通孔弧齿刀的刀柄的上侧面正对贴合，然后将第二垫片串在螺杆上，第二垫片的下侧面压在最顶部的通孔弧齿刀的刀柄的上侧面，然后将第一螺母旋紧在螺杆上，使第二垫片和多个通孔弧齿刀的刀柄被夹紧在第一垫片和第一螺母之间，此时即完成了通孔弧齿刀的装夹，装夹完成后，通孔弧齿刀的刀头向远离座板中部的方向超出于第一垫片和第二垫片的远离座板中部的一端。在镀膜时，通过座板上的第一圆孔将本实用新型提供的一种通孔弧齿刀镀膜工装安装在镀膜机内的转架上即可对通孔弧齿刀的刀刃进行镀膜。由于通孔弧齿刀的刀柄被压紧固定在螺杆上，在转架转动过程中通孔弧齿刀之间不会发生相互碰撞，能大大降低残次品率；通孔弧齿刀装夹在本实用新型上后，位于最底部的通孔弧齿刀的刀柄的下侧面被第一垫片遮挡，相邻两个通孔弧齿刀中，靠上的通孔弧齿刀的刀柄的下侧面和靠下的通孔弧齿刀的刀柄的上侧面相互遮挡，位于最顶部的通孔弧齿刀的刀柄的上侧面被第二垫片遮挡，在镀膜过程中，能大大降低通孔弧齿刀的刀柄的上下侧面的标识被涂层污染或遮挡的可能性。

2、第一垫片的中部设有第二圆孔，第二圆孔与螺杆间隙配合，螺杆位于第二圆孔内。第一垫片通过第二圆孔串设于螺杆上。第二圆孔与螺杆间隙配合，容易将第一垫片从螺杆上取下更换。