[实用新型]Y型嵌入式钢板砼联结

说明书

一种Y型嵌入式钢板砼联结，主要由包括底板N1、波形钢板N2、剪力键N4、波腹板焊接纵筋N5、波腹板抗剪钢筋N6、底层横向筋N7。将底板N1与波形钢板N2焊接，形成结构主体；波形钢板N2顶端位置焊接剪力键N4，剪力键N4按固定间距沿波形钢板N2交替向内、外侧翻折，且与波形钢板N2呈一定夹角，有效增加了钢结构与钢混结合段混凝土接触位置处的连接性能；钢结构整体焊接成型后在波形钢板N2上方延长段沿纵向穿入波腹板焊接纵筋N5、在剪力键N4预留孔中沿横向穿入波腹板抗剪钢筋N6，并在波形钢板N2预留孔中沿横向穿入底层横向筋N7，有效保证了钢混结合段混凝土与钢结构的整体连接强度及工作性能。提高了结合段混凝土的承载能力及耐久性能。

技术领域

本实用新型属于钢混组合桥梁结构的钢混联结段技术领域，具体是一种Y 型嵌入式钢板砼联结；本实用新型从原理上改变、理论上增加联结阻力，提高联结效率，减轻剪力键的数量，增加安全度。

背景技术

钢混组合梁中腹板与混凝土顶底板、混凝土腹板等部位的钢结构与混凝土结构之间需要采用钢混联结段衔接，常规嵌入式钢板砼联结采用平直钢板+剪力键联结方式如图1-3所示。

钢混组合梁中腹板与混凝土顶底板、混凝土腹板等部位的钢混联结段是结构受力传递的关键部位，常规嵌入式采用平直钢板+剪力键联结方式，工艺复杂，效果有限。

本实用新型是采用Y型嵌入式钢板砼联结，从原理上改变、理论上增加联结阻力，提高联结效率，减轻剪力键的数量，增加安全度，增添了钢板砼联结段的联结方式，推高了联接效率，有利于钢混组合梁的发展。

实用新型内容

本实用新型提供一种Y型嵌入式钢板砼联结，从原理上改变、理论上增加联结阻力，同等剪力键条件下增加了安全系数或同等安全度可以减小剪力键数量。

本实用新型的技术方案如下：

一种Y型嵌入式钢板砼联结，包括底板N1、腹板、现浇混凝土的桥面板、桥面板与所述腹板上端的钢混结合段混凝土内的横向配筋N8、纵向配筋N9；所述腹板为两块平行、竖置且其底部焊接在水平设置的所述底板上，其上端与所述桥面板钢板砼联结；所述腹板为波形钢板N2，所述波形钢板N2的波浪形沿其纵向长度伸展，所述波浪形为梯形波浪，两块所述腹板的梯形波浪形对称设置；两块所述腹板上端沿纵向长度、等高度、对应均布若干个底层横向筋预留孔，多根底层横向筋N7分别沿横向穿过两块所述腹板对应的所述底层横向筋预留孔相互平行设置；所述波形钢板N2顶端面焊接剪力键N4，所述剪力键N4 为矩形小钢板，在波峰、波谷位置焊接并沿所述波形钢板N2纵向交替向内、外侧翻折，呈Y形分布，且与所述波形钢板N2呈一定翻折夹角；纵向相邻两个所述剪力键N4之间为所述波形钢板N2向上方的延长段且与所述剪力键N4等高，各所述延长段为所述波峰、波谷的过渡段、与所述腹板纵向呈一个倾斜角度；两块腹板上的所述剪力键N4对称设置、且对应设置波腹板抗剪钢筋预留孔，多根波腹板抗剪钢筋N6分别沿横向穿入两块腹板的所述剪力键N4的波腹板抗剪钢筋预留孔相互平行设置；每个所述腹板上的各个所述延长段对应设置波腹板焊接纵筋预留孔，一根波腹板焊接纵筋N5沿纵向穿入每一块腹板上的各个所述延长段的所述波腹板焊接纵筋预留孔；所述多根底层横向筋N7两端与所述横向配筋N8两端封闭焊接；所述剪力键N4、波形钢板N2向上方的延长段、底层横向筋N7、波腹板抗剪钢筋N6、波腹板焊接纵筋N5位于现浇混凝土的所述桥面板内，构成所述Y型嵌入式钢板砼联结。

所述的翻折夹角为135°、倾斜角度为20～35°、所述剪力键N4高度10～ 13cm。

所述腹板上的底层横向筋N7下边水平设置顶部钢模板N3。

所述剪力键N4、波形钢板N2向上方的延长段与所述底层横向筋N7、波腹板抗剪钢筋N6、波腹板焊接纵筋N5相互焊接固定。

本实用新型的技术效果：