[实用新型]整体式加长铣刀杆结构

说明书

本实用新型公开了一种整体式加长铣刀杆结构，包括：法兰、杆部以及芯轴。杆部连接于法兰的右侧壁中心处。芯轴设置于杆部的右端中心处。其中，法兰通过螺钉连接在数控机床主轴上。借此，本实用新型的整体式加长铣刀杆结构，结构简单合理，提高了铣刀杆的定位精度和接触刚度。

技术领域

本实用新型是关于数控加工刀具技术领域，特别是关于一种整体式加长铣刀杆结构。

背景技术

机械制造加工中，经常遇到某些部位需要用到加长的铣刀杆，过往通常采用标准的BT刀柄或JT刀柄，在标准刀柄的基础上拼接多段延长杆，在延长杆上再定位安装铣刀盘，这种标准BT刀柄或JT刀柄和拼接多段延长杆方案，至少存在如下几种缺陷：

1、BT刀柄或JT刀柄与数控机床的主轴只是锥面接触，并不端面接触，且锥面接触处最大直径仅Φ69.85(如图1所示)，这种仅锥面接触难以承受加长铣刀杆工作时的冲击，很容易产生剧烈振动；

2、BT刀柄或JT刀柄的杆部直径最大只有Φ80mm，在长距离悬伸加工时，Φ80mm杆部直径偏小；

3、BT刀柄或JT刀柄长度不够，只能通过加装多段延长杆进行长度拼接，会削弱整个刀具系统的刚性；

4、拼接处总存在同轴度误差，增加了刀具末端的径向跳动，加工时容易生产振动，并加速刀片磨损。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体式加长铣刀杆结构，其结构简单合理，提高了铣刀杆的定位精度和接触刚度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种整体式加长铣刀杆结构，包括：法兰、杆部以及芯轴。杆部连接于法兰的右侧壁中心处。芯轴设置于杆部的右端中心处。其中，法兰通过螺钉连接在数控机床主轴上。

在一个或多个实施方式中，法兰与数控机床主轴凸缘的外圆面为小过盈配合，且数控机床主轴凸缘的端面为平面接触。

在一个或多个实施方式中，法兰通过螺钉连接在数控机床主轴上，且法兰的沉孔端面与数控机床主轴凸缘的端面紧密贴合，并接触面发生弹塑性变形。

在一个或多个实施方式中，芯轴用于铣刀盘的定位安装。

在一个或多个实施方式中，杆部将法兰与芯轴连接成刚性整体。

与现有技术相比，根据本实用新型的整体式加长铣刀杆结构，通过采用法兰结构，同时与数控机床主轴凸缘的外圆面和端面接触，在螺钉拧紧后，铣刀杆具有良好定位精度和接触刚度。通过铣刀杆采用整体结构，避免了多段拼接存在的径向累积误差和接触面刚性衰减。通过铣刀杆的直径加粗，提高了铣刀杆的刚性，适用范围广，可适用不同数控机床。

附图说明

图1是现有技术BT刀柄或JT刀柄与机床主轴配合的结构示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的整体式加长铣刀杆结构的主视结构示意图。

图3是根据本实用新型一实施方式的整体式加长铣刀杆结构的立体结构示意图。

图4是根据本实用新型一实施方式的整体式加长铣刀杆结构的实际应用结构示意图。

主要附图标记说明：

1-法兰，2-杆部，3-芯轴，4-螺钉，5-数控机床主轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。